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金屬鋼結構在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應該要避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。
關于金屬鋼結構在進行噴砂加工除銹,金屬結構表面清潔度應該要注意達到Sa21/2,之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較的時候至少每2m2有一個比較點。
噴砂加工的主要用途包括以下方面:
關于噴砂加工,首先也就能實現(xiàn)零部件外表面的清理強化;之后,也就能實現(xiàn)工夾具與材料方面的清理強化;電鍍,氧化、涂裝之前零件的表面清理
噴砂加工的用途,也就可以實現(xiàn)發(fā)動機維修時零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能;還可以實現(xiàn)羊皮紙與其他藝術品的清理與保存;之后來講,關于噴砂加工,也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。
玻璃噴砂加工時應注意事項
1、工作前必須穿戴好防護用品,不準膀臂工作.工作時不得少于兩人.
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作.
4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa.
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥.
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近.清掃和調整運轉部位時,應停機進行.
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.
8、工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔.
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門
目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.
塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.
塑膠噴砂運用的優(yōu)點:
PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝不可替代
對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.
塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(因為塑膠硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達不到表面霧化效果.)