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IC厭氧反應器運行中易出現(xiàn)的問題和處理辦法
一、緊急情況或 IC厭氧反應器維護停止進水 在 2 個小時以內(nèi)時,重新啟動后以規(guī)定流量上水; 在 2 個小時以上 24 小時內(nèi),重新啟動時,開始進水流量為規(guī)定流量的 50% 進水,循序漸進慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時 20m3 增加流量)。N源缺乏時,可增加氮肥、含氮量高的糞便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等?! ≡?24 個小時以上,重新啟動時,開始進水流量為規(guī)定流量的 1/4 進水,循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時 20m3 加量)?! 《?、出水 VFA 突然增加 造成出水 VFA 高的原因較多,如短時間內(nèi)突然增加,可能的原因是進水 VFA 增加較多造成的,可降低進水 VFA,即減少廢糖水的酸化時間; 如果出水 VFA 出現(xiàn)不斷增長趨勢,則情況較為嚴重,應盡快降低負荷并及時向上級匯報,做好記錄,必要時應通知廠家協(xié)助解決?! ∪?、出水懸浮物或 CODcr 突然增加 IC 罐出水懸浮物、CODcr 濃度會因進水濃度的波動而出現(xiàn)短時間內(nèi)的波動,屬正?,F(xiàn)象; 如果 IC 罐出水懸浮物、CODcr 濃度持續(xù)增加,則表明 IC 罐的運行狀態(tài)在惡化,應盡快降低負荷并及時向上級匯報,做好記錄,必要時應通知廠家協(xié)助解決。 四、沼氣帶水嚴重 適當減少廢糖水進水量,等待 IC 運行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量; 適當減少 IC 進水量,等待 IC 運行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量; 檢查沼氣管道是否堵塞。 五、管道堵塞 IC 罐分水包后的進水管道堵塞時,溫度會比其它正常進水管低,可適當關(guān)閉其它進水管,集中沖洗堵塞的管道。 回流管道堵塞時,可通過清洗閥門注入清水進行疏通,疏通回流管時應關(guān)閉沼氣管道的水封閥門。
uasb厭氧反應器規(guī)格處理量計算方式
uasb厭氧反應器可以接種的污泥量與uasb厭氧反應器的類型,反應器尺寸的大小有直接關(guān)系。所以,在化驗數(shù)據(jù)時,會表現(xiàn)為厭氧出水的COD升高,去除功率下降。以現(xiàn)在廣泛應用的第三代厭氧內(nèi)循環(huán)反應器-IC為例,厭氧污泥的*大接種量約為IC反應器有效容積的50-55%左右,而其他類型的uasb厭氧反應器的污泥接種量相對要少,能處理的*大有機負荷也要低一些?! ‘斠粋€uasb厭氧反應器需求進行生物發(fā)動時,如果需求處理的有機負荷小于該反應器*大的處理負荷時,可以按照需處理的有機物總量核算出相應的厭氧污泥接種量,而沒有必要滿量接種,然后降低厭氧污泥的采購本錢。
那么到底該接種多少厭氧污泥呢?2、無論是在啟動或是在正常運行時均要保證厭氧罐內(nèi)1料液pH值維持在6。這需求了解污泥負荷這個基本概念:污泥負荷是指每天施加給單位質(zhì)量有效厭氧污泥的有機物的量,以SCOD的公斤數(shù)衡量,計算公式為:污泥負荷(kgSCOD/kgVS.d)=【Q(m3/d)×SCOD(mg/L)】÷VS(kg) 其中:Q為uasb厭氧反應器每日的處理量 SCOD為廢水的SCOD濃度
VS為uasb厭氧反應器中厭氧污泥的揮發(fā)性固體總量,同樣以IC反應器為例,對于產(chǎn)甲*活性正常的厭氧污泥來說,一般污泥負荷的*佳規(guī)模為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d,*大的污泥負荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d,當然不同的職業(yè),不同的水質(zhì),其*佳和*大的負荷規(guī)模會有所差異。1、營養(yǎng)元素與微量元素在當厭氧反應器中廢水中N、P等營養(yǎng)元素缺乏的時分,不易于構(gòu)成顆粒,對已經(jīng)構(gòu)成的顆粒污泥會發(fā)生細胞自溶,導致顆粒破碎,所以要恰當加以補充。
uasb厭氧反應器設備的優(yōu)點:
(1)處理能力比一般消化池高;
?。?)生物量濃度高,可獲得較高的有機負荷;
?。?)不需要專門的拌和設備,設備簡略,工藝本身能耗低;
(4)微生物菌體停留時間長,耐沖擊負荷能力較強;
?。?)無需回流污泥,運行辦理便利;
?。?)在處理水量和負荷有較大變化的情況下,運行能保持較大的穩(wěn)定性。