福州成品倉庫管理軟件的行業(yè)須知「標(biāo)領(lǐng)信息科技」

相對于中小企業(yè)而言，大型企業(yè)的組織架構(gòu)更加復(fù)雜、流程分工更加精細(xì)，在管理運營上也往往更加困難。因此，對于資金充裕的大型集團性企業(yè)來說，在選擇倉儲管理系統(tǒng)的時候，也會比中小企業(yè)更加謹(jǐn)慎、要求也更加嚴(yán)格，會考慮多方面的因素：

一、產(chǎn)品的適用性

適用性，顧名思義就是產(chǎn)品是否符合自身的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，而這里包含著當(dāng)前和未來。因為變革與發(fā)展是大型企業(yè)顯著的特點，所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)，一方面能夠滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)的需求，另一方面還要兼顧公司未來的發(fā)展，以此實現(xiàn)一體化管理。

二、產(chǎn)品的擴展性和集成行

大型企業(yè)由于自身的體量，其業(yè)務(wù)往往呈樹狀型拓展，所以內(nèi)部往往有不少信息系統(tǒng)，包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系統(tǒng)，為了避免出現(xiàn)信息孤島，所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)必須有良好的擴展性和集成性，保證多個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致，這樣才能幫助企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造效益。

三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是企業(yè)能夠持久應(yīng)用系統(tǒng)的前提，主要包括兩方面：廠商的穩(wěn)定和產(chǎn)品的穩(wěn)定。產(chǎn)品要能夠有計劃地不斷升級完善，并且可以得到廠商持續(xù)的技術(shù)支持；如果產(chǎn)品不夠穩(wěn)定的話，使用過程中會出現(xiàn)諸多問題，甚至直接影響到企業(yè)發(fā)展的利益。

四、可以集成智能設(shè)備

大型企業(yè)的倉庫，其內(nèi)部肯定會有不少智能設(shè)備，如WCS系統(tǒng)、智能叉車，機械手、巷道堆垛機等等，所以倉儲管理系統(tǒng)也需要要這些設(shè)備進行集成，控制這些設(shè)備運作，提升倉庫自動化作業(yè)水平。

五、總體成本

成本是所有企業(yè)共同關(guān)注的問題。大型企業(yè)在選擇倉儲管理系統(tǒng)產(chǎn)品時，不僅要關(guān)心當(dāng)下的采購成本，還需要考慮未來的總體擁有成本，其中包括、投資回報比、系統(tǒng)技術(shù)支持成本和未來系統(tǒng)更新?lián)Q代升級的成本等。

美妝行業(yè)之間的競爭越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，為產(chǎn)品、營銷、用戶和管理等方面提供數(shù)據(jù)洞察和決策支持，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，形成競爭優(yōu)勢，使自己的企業(yè)在未來的競爭中脫穎而出，占領(lǐng)更多市場。

在美妝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的體系中，構(gòu)建智慧新物流是重要組成部分。但是當(dāng)前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問題：

1、美妝產(chǎn)品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產(chǎn)品系列更新速度快等特點，倉庫管理難度大；

2、倉庫管理仍處于人為操作的階段，先進先出實行難，庫存周轉(zhuǎn)率低；

3、庫存數(shù)據(jù)更新不夠?qū)崟r準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃的執(zhí)行；

4、美妝產(chǎn)品有質(zhì)量追溯需求，但現(xiàn)有的倉庫模式難以實現(xiàn)；

5、缺乏效期預(yù)警，美妝產(chǎn)品臨近保質(zhì)期無人知，從而錯過銷售時間。

針對以上問題，可采用智能WMS系統(tǒng)對美妝倉庫進行管理，提高倉儲能力和物流效率，實現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

1、結(jié)合倉庫布局、產(chǎn)品分類屬性，以及入庫和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實現(xiàn)庫區(qū)貨位化管理，將產(chǎn)品與倉位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新，無需人工進行錄入，數(shù)據(jù)自然、更實時。

3、WMS系統(tǒng)可以自動記錄產(chǎn)品出入庫數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的效期、批次、入庫時間、數(shù)量等等，以便做好效期管理，保證先進先出，以及后期商品追溯。

4、通過庫存管理，可以讓你實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、具備效期預(yù)警功能，每當(dāng)產(chǎn)品臨近保質(zhì)期，便會自動發(fā)出預(yù)警，及時提醒倉管員盡快處理，避免錯過銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通信息流，實現(xiàn)信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應(yīng)速度。

深圳某家居公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，自企業(yè)成立以來，質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)，做工精益求精，贏得了客戶的口碑。

隨著公司規(guī)模與業(yè)務(wù)的不斷擴大，迫切需要建立起集成化、系統(tǒng)化的管理體系來實現(xiàn)業(yè)務(wù)的協(xié)同發(fā)展、流程規(guī)范和管理創(chuàng)新。在倉儲方便，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入智能WMS系統(tǒng)解決方案來賦能倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時，提升公司的運營與管理，

WMS系統(tǒng)項目需求

1、公司內(nèi)部有SAP ERP系統(tǒng)、SRM和MES系統(tǒng)，需要實現(xiàn)與這些系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接。

2、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少紙質(zhì)單據(jù)和重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、實現(xiàn)庫存管理精細(xì)化，實行先進先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風(fēng)險。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)與SAP ERP集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號。

2、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)可以獲取SRM中的發(fā)貨單，并在WMS系統(tǒng)完成收貨、質(zhì)檢、上架、退貨等作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號。

3、WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過掃描成品條碼完成成品入庫任務(wù)，并將數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號。

4、合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位，包括物料倉、成品倉、不良品倉等等，方便后續(xù)上架、找貨、盤點、調(diào)撥等作業(yè)，并將倉位與物料/成品一一綁定。

5、全程RF作業(yè)，減少人為操作，同時數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，保證了數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，原材料的入庫、出庫作業(yè)是非常頻繁的，且所需的物料種類多、批次多，這就對作業(yè)的效率和準(zhǔn)確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會采用wms系統(tǒng)進行管理和作業(yè)，以確保作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫，主要分為：生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、非生產(chǎn)退料入庫。出庫則為：備料單出庫、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫、生產(chǎn)補料出庫、委外出庫。

一、原料入庫流程

1、生產(chǎn)退料入庫：員工通過PDA查看退料任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來，員工利用PDA掃描原料條碼和儲位條碼，將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、自制料生產(chǎn)入庫：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫單，然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來便是進行掃描和提交，然后給到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

3、非生產(chǎn)退料入庫：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行退回入庫的。操作是跟生產(chǎn)退料入庫一樣。

二、原料出庫流程

1、備料單出庫：在生產(chǎn)前，需要對部分原料進行備料，以滿足生產(chǎn)需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，讓入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、生產(chǎn)補料出庫：在生產(chǎn)過程中，需要對部分原料進行補料，確保生產(chǎn)的進行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補料單，操作和備料單出庫一樣。

3、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行領(lǐng)用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中，操作也是跟備料單出庫一樣。