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小型定量食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝,流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量,使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差,計量精度較高。它都有什么特點呢,來看一下:
1.小型定量食用油灌裝機采用流量計配以德國脈沖發(fā)送器,并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產(chǎn)生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的精度。
2.容積和質(zhì)量兩種計量方式自由轉(zhuǎn)換,克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產(chǎn)生的損失。
3.獨特的灌裝頭設(shè)計及真空回吸系統(tǒng),確?,F(xiàn)場及包裝成品免受殘液污染,先快后慢雙速灌裝量可隨意設(shè)定,灌裝速度可調(diào),解決了泵壓快速灌裝時的溢瓶現(xiàn)象。
4.采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,降低了生產(chǎn)成本,提高了灌裝效率。
5.電、氣主關(guān)件配套采用精品元件,確保系統(tǒng)運作的可靠性、精1確性、穩(wěn)定性及耐用性
6.本機灌裝精度高,操作及調(diào)整簡易快捷,品質(zhì)優(yōu)良。
我們珍惜與每一位客戶的合作良機,遵循利益共享的雙贏原則,熱烈歡迎各位客戶的光臨。
灌裝機的工作流程
以下是關(guān)于灌裝機的工作流程:
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。液體灌裝機全自動液體灌裝全自動活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改良設(shè)計,并增加了部分附加功能。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
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在整個包裝市場上絕1對沒有比自動灌裝機的自動化程度更高的包裝設(shè)備了,因為高度的包裝自動化讓灌裝機的包裝速度也是非常快的,特別適合大型企業(yè)的大量商品包裝使用,但是只有自動化還是遠遠不夠的,灌裝機在其它方面的技術(shù)也是非常的突出,否則也不會震撼到整個包裝市場。但是,由于我國起步較晚,與國外先進技術(shù)還存在一定的差距,這直接制約了我們的生產(chǎn)效率,從而也間接制約了我國經(jīng)濟的在發(fā)展。
灌裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械,灌裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關(guān)的前后工序的設(shè)備。而我們作為一個包裝企業(yè)我們都知道包裝行業(yè)在我國是起步比較緩慢的,雖然經(jīng)過近十幾年的發(fā)展我國灌裝機械已成為機械工業(yè)中行業(yè)之一。但是,跟國外的的包裝技術(shù)還是相差很大的無法滿足自己國家的需求。灌裝量從1L--25L,灌裝準(zhǔn)確、快捷、無滴漏,價格低于同行業(yè)。而隨著國際競爭力的加大,我們作為大型的灌裝機械企業(yè)我們要把壓力轉(zhuǎn)換為動力要不斷的強化自主,增強市場意識,大力推進國內(nèi)灌裝機械行業(yè)發(fā)展。
液體灌裝機壓力灌裝機
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;而我們作為一個包裝企業(yè)我們都知道包裝行業(yè)在我國是起步比較緩慢的,雖然經(jīng)過最近十幾年的發(fā)展我國灌裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一。另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
液體灌裝機真空灌裝機
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。