澳門(mén)長(zhǎng)絲直螺紋套筒誠(chéng)信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

　鋼筋直螺紋套筒連接的類(lèi)型

　　標(biāo)準(zhǔn)型連接

　　適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋連接套筒連接粗直徑、不同直徑鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。彎折鋼筋、超長(zhǎng)水平鋼筋的連接，鋼筋籠的對(duì)接，兩根固定鋼筋之間的對(duì)接等。正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工。

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直螺紋套筒鋼筋套絲的施工工藝

　?、偬捉z機(jī)應(yīng)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%。

　?、阡摻钐捉z質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，直螺紋完整牙數(shù)不得小于規(guī)范要求。

　　③在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。

　　④檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即擰上塑料保護(hù)帽。

　　5)接頭單體試件試驗(yàn)

　?、僭嚰?shù)量:每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批3根試件。

　?、谠嚰谱?施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300 mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600 mm。將其一頭套絲成直螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查直螺紋絲頭的加工質(zhì)量，用直螺紋套筒連接。

　?、墼嚰睦煸囼?yàn)應(yīng)符合以下要求:a)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)不小于鋼筋母材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn));c)試件斷裂須在鋼筋母材處，且呈塑性斷裂。

鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)噪音污染、無(wú)明火、無(wú)，安全可靠。節(jié)約能源。設(shè)備功率僅為3~4kw，不需專用配電設(shè)施，不需架設(shè)專用電線?？沟蜏匦阅芎?。通過(guò)-400C低溫試驗(yàn)。全天候施工。不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響。直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)獲得廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。

將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用管鉗扳手?jǐn)Q緊接頭。使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P(P為螺距)。直螺紋套筒施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業(yè)，不占用施工工期。現(xiàn)場(chǎng)連接裝配作業(yè)，占用時(shí)間短。鋼筋絲頭加工簡(jiǎn)單。施工方便、連接速度快。接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1。