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壓榨機時打開電、氣開關,開啟凈水閥,并檢查相關事項,具體操作步驟如下:
1.打開電源開關檢查電箱,給電控箱通電。
2.開啟空壓機,.打開氣源開關,給主氣控箱供氣,調節(jié)總氣壓為3-5mpa。檢查各氣動元件是否漏氣,堵氣,氣管是否彎折,破損,導致氣壓下降。
3.拉出推拉氣閥,撐緊網帶,調節(jié)撐緊氣壓,調偏氣壓,對壓輥氣壓,撐緊氣壓調節(jié)到3-4mpa,調偏氣壓為3~4mpa。
4.啟動主機,調節(jié)帶速3~5m/min
5.打開清洗水開關,啟動網帶清洗水泵,檢查管路是否漏水,噴嘴噴出水壓是否正常,保持水壓為0.3~0.5mpa,噴嘴是否堵塞。
6.網帶是否跑偏,調偏機構損壞。
雙螺旋壓榨機與單螺旋壓榨機調試物料進入進料口后,先使用尾端彈簧壓緊錐塞,其作用是使壓榨機便于形成壓榨層,當物料從錐塞四周緩緩擠出時在松開彈簧,聽見機器內吱吱聲音說明壓榨層已經形成。松開彈簧后進行連續(xù)性壓榨。
物料進入壓榨機,通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力,使壓榨機內部便于形成壓榨層,看物料干濕度,在加壓或減壓找出一個壓力,在進行連續(xù)性生產。
壓榨機每天都要檢查的地方:
1.檢查機器內部清潔度
2.檢查濾帶的清潔度
3.檢查濾帶的質量(看看是否有破損)
4.檢查濾帶運行自動控制功能(是否靈敏、可靠)
5.檢查各集液槽出水口是否堵塞,如果有現象,及時停機、沖洗、疏通。
6.每天出泥結束后,濾帶的沖洗延30分鐘,并用沖洗水軟管清洗壓榨機,使整個設備清潔無備。