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鋼結(jié)構(gòu)修建在鋼結(jié)構(gòu)廠房范疇得到了廣泛應(yīng)用，盡管它是個龐然大物，但也需要每個環(huán)節(jié)都仔細認真。在過程中可能呈現(xiàn)一系列問題，接下來就針對構(gòu)建變形問題，分享給我們一點預(yù)防和處理的辦法。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，如何處理構(gòu)件變形鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件變形問題：一、構(gòu)件在運送過程中產(chǎn)生變形，呈現(xiàn)死彎或緩彎，形成構(gòu)件無法使用剖析原因：1.構(gòu)件制造因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈緩彎；2.構(gòu)件待運時，支墊點不合理，比方上下墊木不筆直等或堆積場所產(chǎn)生陷落，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形

因為現(xiàn)代廠房建造呈現(xiàn)出規(guī)模化的特色,傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)已無法滿足廠房建造規(guī)?；男枨?在實踐的使用中逐步被鋼結(jié)構(gòu)所取代。鋼結(jié)構(gòu)的跨度比較大,可以根據(jù)實踐施工的需求進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,其開間是傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)的一倍左右,布設(shè)柱網(wǎng)的靈活性比較強,可以實在滿意廠房建造大規(guī)模化的需求。2.鋼結(jié)構(gòu)自重輕：眾所周知,傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土資料澆筑而成,其本身分量比較大,不僅增加了施工人員的工作量,且提高了施工的難度和風(fēng)險性,施工人員稍有偏差就會釀成人員傷亡,增加了施工本錢投入。

 幾種常見焊接裂紋的解析          

焊接裂紋  焊接件中常見的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征，按照形成的條件可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。冷裂紋是在焊接過程中或焊后，在較低的溫度下，大約在鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（即Ms點）附近，或300～200℃以下（或T＜0.5Tm，Tm為以溫度表示的熔點溫度）的溫度區(qū)間產(chǎn)生的，故稱冷裂紋。冷裂紋又可分為延遲裂紋、淬火裂紋和低塑性脆化裂紋。

（1）焊條沒有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結(jié)晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機物，在焊接電弧的作用下分解產(chǎn)生H，使焊縫中溶入過飽和的氫。

（2）環(huán)境溫度太低；焊接速度太快；焊接線能量太少。會使接頭區(qū)域冷卻過快，造成很大的內(nèi)應(yīng)力。

（3）焊接結(jié)構(gòu)不當(dāng)，產(chǎn)生很大的拘束應(yīng)力。

（4）點焊處已產(chǎn)生裂紋，焊接時沒有鏟除掉；咬邊等應(yīng)力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應(yīng)力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應(yīng)力集中處引起焊縫中裂紋。