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圓刀片的熱處理方法

圓刀片的質(zhì)量主要取決于熱處理的質(zhì)量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，通過爐冷進行軟化處理，以獲得良好的韌性和細晶粒組織。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數(shù)次，使從A1析出的赤鐵礦繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；當加熱到鋼的A3或acm以上溫度時，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時間，然后風冷。熱處理的主要目的是使堅硬的工件再次軟化，恢復到原來的韌性，以便進一步加工，因此也稱為工藝退火。冷加工后，材料的強度和硬度會隨著加工能力的增加而增加，從而導致材料的低塑性和脆性。如果需要進一步加工，在繼續(xù)加工之前，必須經(jīng)過軟化和退火熱處理。

怎么延長撕碎機刀片的使用時間呢？

1、撕碎機刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導致撕碎機的刀片無法正常粉碎物料，長期以往只會加重對刀片的損傷；

2、安裝在撕碎機刀片上的螺絲一定要上緊，太松會使刀片在粉碎時打滑，無法達到粉碎的效果；

3、撕碎機在工作時，減少粉碎一些較潮濕的物料，太過潮濕的物料在粉碎時，因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分擠出來，粘在撕碎機的刀片上容易使刀片生銹；

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的撕碎機，不要將過于堅硬的物料放置撕碎機撕碎腔內(nèi)，太過于堅硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些堅硬的物料，直接導致撕碎機的刀片損壞，無法再粉碎其他物料；

5、撕碎機在工作前，將撕碎機的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運作時，雜物進入主軸內(nèi)，導致機器無法運作；

6、經(jīng)常更換撕碎機的刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；

7、不要讓撕碎機直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，主要用于塑料行業(yè)和橡膠行業(yè)的粉碎。也屬于印刷包裝類刀片，它要求選擇適合用戶不同需求的葉片材料的化學成分，并粉碎不同的物體。要求刀片有一個合適的角度，這不僅使刀片保持鋒利，而且使刀片具有一定的強度，在使用過程中不會折斷刀片。需要一個良好的熱處理工藝來達到合適的硬度和小的葉片內(nèi)應(yīng)力，塑料破碎機葉片在使用過程中不會變形。塑料粉碎機葉片分為碎紙機刀片、強力粉碎機刀片和造粒機葉片。