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鋼管縮管機(jī)結(jié)束工作后該怎么操作
鋼管縮管機(jī)結(jié)束工作后該怎么操作
1、電氣箱有必要放在通風(fēng)處,制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。
2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
3、互換機(jī)床電源時(shí)有必要從頭承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
4、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異l物。
5、定時(shí)在鏈條及其它滑動(dòng)部位加光滑油。
6、在清潔和維修時(shí)有必要斷開電源。
7、開車前預(yù)備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點(diǎn)加油,開縮徑機(jī)承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,查看油泵有無反常聲響,開機(jī)后查看液壓體系有無漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);
8、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,確保體系壓力到達(dá)需求的作業(yè)壓力。
9、模具調(diào)整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對(duì)中間,夾緊塊可用螺栓調(diào)理;助推塊與模具對(duì)中間,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中間,松開芯頭架螺栓,調(diào)正巧中間后緊固螺栓。
縮管機(jī)是在常態(tài)下對(duì)管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械,更換模具可對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形機(jī)床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。②編制縮管機(jī)大修技術(shù)文件,準(zhǔn)備好技術(shù)資料、工具、檢具以及備件和材料。
液壓鋼管縮管機(jī)常用規(guī)格表
液壓鋼管縮管機(jī)主要用于建筑工地,車棚,蚊帳,衣架,蔬菜大棚,腳手架鋼管,桌椅,制造等行業(yè),針對(duì)鋼管,鐵管,方管,圓管,鍍鋅管,不銹鋼管進(jìn)行縮徑 擴(kuò)頸加工,幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小,使用方便,可靠。
本機(jī)特點(diǎn):
1、代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;
5、模具精度高,扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭);
小型鋼管縮管機(jī)參數(shù)
1. 縮管管外徑: phi;6-76mm 可以根據(jù)客戶的要求定做
2. 標(biāo)尺精度: 0.02mm
3. 扣壓力: 300 T
4. 系統(tǒng)額定壓力: 10-20MPa
5. 功率: 3-11kW(油泵電機(jī))
6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min
7. 油泵排量: 10-15ml/rad
8. 泵站外形尺寸: 750times;500times;910(mm)
9. 扣壓部位外形尺寸 610times;550times;1150(mm)
10. 總重量: 220-350Kg