大型木炭粉制棒機(jī)模具價格合理「多圖」

使用煤棒機(jī)到底有何意義

   一、使用煤棒機(jī)可以減少環(huán)境污染　　

   使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設(shè)備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙*排放減少約60%，具有明顯的環(huán)保效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對減少污染意義重大。一、粘合劑成型：加工煤棒時，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機(jī)的、無機(jī)的等等，其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對煤粉的聚合程度，提高成型效果?！　?

   二、使用煤棒機(jī)可以改變單一煤種的性能缺陷　　

   使用煤棒機(jī)把原煤加工成型煤的過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結(jié)性指數(shù)、著火點(diǎn)、灰分、灰熔點(diǎn)、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標(biāo)得到改善，增加了煤的反應(yīng)活性、易*性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點(diǎn)，生產(chǎn)出各項(xiàng)指標(biāo)滿足客戶要求的質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品;將煙煤制成無煙化型煤，替代造氣無煙塊煤，從而擴(kuò)大原煤的利用途徑。里面的煤粉并不是主要的，里面還有粉碎的木屑，花生的剝下來的放外殼，還有稻谷的外殼，更有農(nóng)作物的秸稈。

   三、使用煤棒機(jī)可以減少塊煤需求　　

   中國工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當(dāng)部分屬于層燃式，需要燃用塊煤;中國化肥工業(yè)合成氣以及燃料氣的生產(chǎn)都需要塊煤。發(fā)展工業(yè)型煤可緩解塊煤數(shù)量少供不應(yīng)求的局面，同時為細(xì)粒煤的合理、有效利用開辟了技術(shù)途徑?！　?

   四、使用煤棒機(jī)可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費(fèi)　　

   使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以先進(jìn)爐具，熱效率比燒散煤高1倍。在各種潔凈煤技術(shù)中，工業(yè)型煤的能量轉(zhuǎn)化率很高，達(dá)97.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它技術(shù)。鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時所需的空隙，燃燒效率較高，同時露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%~20%。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在相應(yīng)的壓力下壓制成棒的過程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等?！　?

   使用煤棒機(jī)可以使原煤清潔化使用，煤棒機(jī)作為潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)的一種，具有操作簡單、技術(shù)成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點(diǎn)，可以說使用煤棒機(jī)對節(jié)能減排促發(fā)展意義重大。

  在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合從而擠出煤棒。因此，要想制作質(zhì)量好、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。

   煤棒機(jī)的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。第四塊起到保證出棒速度、強(qiáng)度作用。生產(chǎn)過程中將工作電流控制在A時，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。

   不同情況下調(diào)整葉片的方法：

   夏天，水分小、煤干時應(yīng)適當(dāng)調(diào)長，陰雨天，視潮濕情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)短；機(jī)頭眼小時葉片調(diào)長，機(jī)頭眼大時葉片調(diào)短;煤干濕適中調(diào)長，第三塊葉片可調(diào)大一點(diǎn)，煤濕時葉片調(diào)短，第三塊葉片調(diào)小一點(diǎn)；粉料雜質(zhì)少時調(diào)長，雜質(zhì)含量多時調(diào)短；粉煤粒大時調(diào)長，粉煤粒小(細(xì))時調(diào)短；機(jī)器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。配液量少或配液不均勻時調(diào)長，進(jìn)料量要適當(dāng)放小一點(diǎn)；機(jī)身內(nèi)膽被磨損，應(yīng)將二、四塊葉片調(diào)換大一點(diǎn)，葉片相應(yīng)調(diào)短，二、四塊葉片間距調(diào)大。特殊情況下，為保證煤棒質(zhì)量，還可以將第三塊葉片往后錯一個方位作調(diào)整處理，同樣可以保證煤棒質(zhì)量和出棒速度。

煤棒機(jī)為煤棒的生產(chǎn)提供可靠的保障

煤棒機(jī)我們應(yīng)該有所了解，這種機(jī)器的承受負(fù)荷的能力是很強(qiáng)大的，因?yàn)閿D壓煤炭的時候需要用到力格外的大，所以機(jī)器里面需要把煤炭擠出去的那個部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過精細(xì)加工的材料，這樣就會突出很耐用很結(jié)實(shí)的特點(diǎn)，除了輪子機(jī)器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,運(yùn)用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的力量逐步將煤向前輸送從而將擠出煤棒。

煤棒機(jī)使用壽命要高得多，大概是傳統(tǒng)設(shè)備的四到五倍。機(jī)器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。 煤棒機(jī)的作用不可小看，它可以進(jìn)行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機(jī)器里面加入煤炭粉末和適當(dāng)?shù)乃鼈冊跈C(jī)器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機(jī)的使用操作十分的方便，機(jī)器的底座是密封的，所以整個機(jī)器本身就很結(jié)實(shí)很耐用，機(jī)器機(jī)身的內(nèi)部有一層套子用來減少機(jī)器使用過程中的磨損。而烘干后的原料雖說當(dāng)時是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個流程，長時間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會不利于制棒機(jī)的加工成型了。

煤棒機(jī)出口的地方也是被套子與機(jī)器本身隔絕開來了，所以磨損的情況相對來說還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動的時間控制，所以煤炭棒子會逐一的被拋出出口，不必去擔(dān)心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。機(jī)體里面的螺旋形的轉(zhuǎn)片是用鋼材打造出來的，所以使用的壽命很長。所以在沒有較大量熱源的情況下，應(yīng)該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。

煤棒機(jī)的體積比較小占地面積并不是很大，所以自開發(fā)以來受到了很多廠家的喜愛，為生產(chǎn)提供了非?？煽康乇Ｕ稀?

  煤棒機(jī)是利用廉價煤粉加工煤棒的專用工具，通過成型加工，使廉價煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機(jī)的、無機(jī)的等等，其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。造成這樣影響的可以分為多種情況：1）煤棒機(jī)的吸油口堵塞，這時你只需要讓吸油口保持清潔即可。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對原料純度要求高是不添加粘合劑，對物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對物料進(jìn)行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性，在壓制起來就變得非常的容易了。盡管該工藝相對來說比較的繁瑣一點(diǎn)，但會使生產(chǎn)效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機(jī)所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機(jī)的時候根據(jù)情況選擇適合您的。