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不干膠標(biāo)簽行業(yè)中防偽標(biāo)簽的應(yīng)用

不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用越來越廣泛，許多廠家研發(fā)防偽技術(shù)，不干膠標(biāo)簽就是防偽技術(shù)的一個(gè)載體，把相關(guān)的數(shù)據(jù)或者其他形式防偽印刷在不干膠標(biāo)簽上，通過后臺(tái)操作系統(tǒng)進(jìn)行防偽追溯。尤其是剛剛過了3.15，我們國家查出了很多的假產(chǎn)品，如果我們大家都可以真正的了解和認(rèn)識(shí)、辨別這些的，那么造假的商販們就會(huì)變得無法生存。

　　不干膠標(biāo)簽所具有的特性具備了在防偽行業(yè)的應(yīng)用條件，我國zui早的防偽標(biāo)簽出現(xiàn)在上個(gè)世紀(jì)80年代中期，應(yīng)用領(lǐng)域有：酒類、食品、保健、化妝品、兒童用品、玩具、服裝衣標(biāo)、鞋標(biāo)、計(jì)算機(jī)軟硬件產(chǎn)品、體育用品、汽車零件、農(nóng)用物資等。在商品上所用的不干膠防偽標(biāo)簽應(yīng)該說在我國具有廣泛的市場發(fā)展空間。

　　具有不干膠特性的防偽標(biāo)簽?zāi)壳案鶕?jù)應(yīng)用情況主要可分為四大類。防偽印刷企業(yè)一般都是按標(biāo)簽印刷數(shù)量來計(jì)算的，我國的防偽標(biāo)簽?zāi)暧昧吭?00億枚左右



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不干膠標(biāo)簽設(shè)計(jì)材料的外觀質(zhì)量檢查

盡能夠地避免由不干膠標(biāo)簽設(shè)計(jì)材料自身的質(zhì)量問題導(dǎo)致的不干膠標(biāo)簽打印毛病，在打印加工前，有必要先對(duì)不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行細(xì)心查看，以便在打印前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)能夠?qū)е麓蛴〖庸べ|(zhì)量問題的缺陷。 　　

1、查看卷筒不干膠標(biāo)簽設(shè)計(jì)材料分切端面是不是平直、復(fù)卷松緊是不是共同 。假如卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不只會(huì)影響打印時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切方位發(fā)作改變而發(fā)作排廢艱難;復(fù)卷時(shí)松緊不共同則會(huì)導(dǎo)致打印時(shí)紙張力的改變，張力不均同樣會(huì)形成打印質(zhì)量問題。 　　

2、查看不干膠材料是不是有毛邊 ，卷筒不干膠材料邊際光亮、無損壞，是保證不干膠標(biāo)簽打印質(zhì)量的根底，所以，打印加工前一定要細(xì)心查看卷筒不干膠材料的分切邊際是不是有毛邊，是不是因儲(chǔ)運(yùn)不妥而呈現(xiàn)了破損，而且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，細(xì)心查看其分切邊際。 　　

3、查看不干膠材料邊際是不是粘連，底紙是不是漏涂硅 不干膠材料邊際粘連或底紙上有有些區(qū)域漏涂硅油，在打印加工過程中均會(huì)導(dǎo)致排廢時(shí)面紙開裂，不能正常出產(chǎn)。所以，打印前先要取一段長1米擺布的不干膠材料，用手剝開，看看邊際或其它有些有無不能順滑共同剝開的有些。 　　

4、查看不干膠標(biāo)簽設(shè)計(jì)材料上是不是有裂紋 ，不干膠材料在分切時(shí)，假如分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不行鋒利，都會(huì)在不干膠材料的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作能夠是接連的，也能夠是隨機(jī)的，能夠呈現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也能夠兩邊都有，所以，不干膠材料上機(jī)打印前，不定要細(xì)心觀察其底紙和面紙上是不是有小的裂紋。

面材種類對(duì)不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量的影響

在不干膠標(biāo)簽領(lǐng)域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

 一：普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時(shí)必須將面材和黏合劑一同切穿，但實(shí)際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結(jié)合，即刀刃向下切削的同時(shí)也將紙張向兩側(cè)擠壓，紙張受力后斷裂。所以，紙張類面材的模切精度相對(duì)來說不是非常高。我們?cè)诜治鰳悠窌r(shí)經(jīng)常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛邊、撕裂現(xiàn)象，這就是由于材料本身纖維較粗，自然斷裂形成的現(xiàn)象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時(shí)，刀刃的角度通常規(guī)定為52°，因?yàn)槟Ｇ袝r(shí)模切角度越大，對(duì)材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會(huì)加劇材料的斷裂分離現(xiàn)象。需要說明的是，通常一些行業(yè)同仁認(rèn)為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會(huì)帶來其他問題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應(yīng)該%地切面材和黏合劑。

 二：薄膜類面材的模切，簡單地說就是完全切穿的模切過程。因?yàn)楸∧ゎ惷娌拇蠖嗑哂许g性，不會(huì)自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個(gè)厚度，否則排廢的廢邊會(huì)連同標(biāo)簽一同剝離。

因此，模切薄膜類面材的刀刃要鋒利，硬度要高，要采用小角度的模切刀，刀刃角度通常為30°～42°。如果使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且在刀刃不鋒利的情況下還會(huì)出現(xiàn)面材未切穿而底紙先斷裂的情況。除此之外，還會(huì)造成成品標(biāo)簽的邊緣出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象，造成滲膠。總之，模切薄膜類面材的精度一定要高于紙張類面材，所以模切薄膜類面材對(duì)設(shè)備精度、模切版精度和底紙都有一定的要求。