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余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)
余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設(shè)計經(jīng)驗以及廠家提供的設(shè)計條件:一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項目實(shí)施后,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行,而且廢氣熱管外側(cè)為翅片,這樣換熱面積增大,傳熱得到強(qiáng)化,因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。
阻力損失小,可以適用于老機(jī)組的改造
阻力損失小,可以適用于老機(jī)組的改造。一般情況下,增加了余熱回收的設(shè)備,熱廢氣的阻力增加在1500pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。在翅片管表面燒結(jié)一層0.2mm左右致密、光滑的合金保護(hù)層,使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能,其表面硬度高,能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的沖刷下工作,耐低溫酸腐蝕,較同類產(chǎn)品壽命可提高3~5倍,表面光滑和減緩積灰,采用該技術(shù)的熱管換熱器的設(shè)備,其使用壽命較普通翅片熱管提高了2~3倍。
壓縮氣體改造:在壓縮空氣出口管道處,重新接通一管道
壓縮氣體改造:在壓縮空氣出口管道處,重新接通一管道,將高溫壓縮空氣引出,與熱水機(jī)組上高溫空氣進(jìn)口連接。使壓縮空氣進(jìn)入板換中,與生活用水換熱后,從板換的空氣出口處引出,再與壓縮空氣出口末端管道連接,使經(jīng)冷卻后的壓縮空氣提供給用戶。為保證空壓機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定,避免因換熱器有故障,或換熱器檢修等問題,在設(shè)計過程中,另外再設(shè)計一條回路,直接將高溫油連接到換熱器的回油端。