佛山鋁型材擠壓模套市場價貨真價實 雨晗工模具

根據擠壓機的檔次選擇

當前面的二項擠壓機類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機的檔次了。（3）三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。要根據鋁型材生產廠家的產品定位和資金預算來確定，如果企業(yè)生產的鋁型材產品為中檔，就可以選擇國產的擠壓機；如果是定位為高產品，就要選擇進口的擠壓機了。不管選用哪種檔次的擠壓機，都要根據自身的實際條件來定，如果你只生產的中檔鋁型材產品，沒有必要選擇德國進口的擠壓機，一方面投資金額較大，另一方面對于后期的維護也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費用都會提高，還會影響生產進度，要量力而行，全方面考慮。

為了減少鋁型材擠壓機廢品率的產生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷。目前，已開發(fā)應用的擠壓機模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環(huán)狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。首先是關于鋁型材擠壓機出產技術的操控，剪完棒要用風管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來源；同時要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會導鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓機中每出產一段時間就要進行清缸。

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我們雨晗是是生產擠壓機配套擠壓筒、鋁型材擠壓模套市場價、擠壓桿設備商家，對于擠壓型材成型有一定了解。擠壓模具原因造生的大帽一般是模面不平導致剪切不凈，鋁逐步向外粘連后造成的，以下是幾個擠壓模具的原因可能導致擠壓大帽:

1、擠壓模具端面不平或有缺損口使鎖緊面有縫隙，鋁竄流。模具缺損口要及時補焊，模面一定要銑平。

2、進料腔外接圓太大（模距過短），模筒鎖緊面積就小------進料腔外接圓同筒壁距離正常留單邊10mm 極限不少于5mm，擠壓比過高的模具不要簡單地只用擴大分流腔的辦法來卸壓。鋁合金型材擠壓工具一般包括擠壓軸、穿孔針、擠壓墊片、擠壓模、擠壓筒，此外還有模支承、針支承、鋁型材擠壓模套市場價等一些部件。用這樣的擠壓模具生產時上下左右中心一定要對齊，防止模距再出現(xiàn)偏差。

鋁型材擠壓模具材質是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。（2）裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽you洗凈并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關系到擠壓制品的質量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業(yè)加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術力量雄厚，生產能力強，具有多年的專業(yè)生產經驗，質優(yōu)價廉，服務周到。