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機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理
(1)開始就泄露
①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求,彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。
③檢查密封端面是否端正。
(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多,此時應(yīng)停車進行檢查
①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化,若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。
③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì),傳動座內(nèi)是否 充滿了雜質(zhì),影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。
④檢查緊定螺釘是否松動,是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。
⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動,而引起密封端蓋的偏斜。
⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。
⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。
⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán),機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。
焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;在石化行業(yè)中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍(-11℃―426℃),及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設(shè)計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質(zhì),也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高,因此其具有較高的性能價格比。
集裝式機械密封定義:
集裝式機械密封是把動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等7個主要零件組合成一起的一個集合體,也可稱集裝式機封(Cartridge Sea1).有時也稱卡式密封。裝式機械密封因已組裝成一個集合體.因此在機體上安裝更加方便,快捷,密封可靠,深受國內(nèi)外用戶的歡迎,是國內(nèi)今后機械密封發(fā)展的方向。集裝式機械密封一般都是平衡型機封,其結(jié)構(gòu)特點是全部零件組合為一體,彈簧不與物料接觸,平衡型、內(nèi)流、定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量??紤]到當(dāng)動/靜環(huán)磨損時可以更容易補償,設(shè)計有動環(huán)密封圈。