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有的坯革粒面較粗,或者原坯革上的細小傷痕明顯,如果直接用作全粒面坯革進行涂飾,就會影響成革外觀品質。在涂飾前,用石輥摩擦坯革粒面(即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上).能使粒面變得光滑細致,傷痕減輕,對涂飾劑的吸收也減少?,F在的人造革不再是單調的顏色了,都通過批高科技數碼印花機打印出各種的精美圖案,但是有個缺陷就是打印后的色彩不夠亮,表面不夠光滑,還會褪色。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。
全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機,拋光機類同于窄工作面磨革機,只是硬質石輥被毛氈輥代替。經拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤,平滑細致,同時革身豐滿柔軟,不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。rip軟件支持彩墨和白墨的打印命令,彩墨和白墨的打印次數可以自由定義,對位準確。經涂飾后,光澤自然,真皮感強,是全粒面革加工的好方法。
皮革機械是我公司的主營產品之一,隨著科學技術水平的發(fā)展,皮具燙光機,我國皮革機械逐漸自動化、智能化,那么現在讓我們起來了解一下皮革機械,希望對能夠有幫助。
皮革機械是皮革制品加工業(yè)的組成部分,是完成皮革制品生產的重要手段,是衡量皮革制品工業(yè)技術水平的標志之一。隨著科學技術的發(fā)展,皮具燙光機廠家,各項技術措施直接靠手工是無法完成的,皮具燙光機銷售,只有使用機器,
輥涂的特點和噴涂的區(qū)別
1、高速自動化作業(yè),涂裝速度快,生產,皮革燙平機,生產速度一般為100mm/min左右,gao可達244m/min
2、不產生漆霧,皮革燙平機供應商,沒有漆霧飛濺,供應皮革燙平機廠家,涂著效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都適應,可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝??梢暂^準確的控制漆膜厚度,且厚度均勻一致
皮革表面處理機械,生產前的準備
1.檢查機器設備運行是否正常,東莞燙光機,包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級領導報告并及時向工程部門報修。
2.配色員依據生產訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多,以免造成浪費。
3.依照生產訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。
4.檢查烘箱內是否清潔,燙光機廠家,調節(jié)材料適應的溫度開始加溫。
5.機長按排員吊料及接駁牽引料,牽引料接駁一定要牢固。
6.調節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。
7.開始正式生產,看材料生產出來的效果,燙光機批發(fā),來慢慢提速或加速,直到產品達到效果及生產效率滿意為止。