天津鍍鋅通風(fēng)管道安裝承諾守信

系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法

　　系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10接縫，漏光點(diǎn)不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。

如果想要有不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但在價格上，要盡可能低一些的話，那么，是建議使用鍍鋅螺旋風(fēng)管，因?yàn)?，其基本上與不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性是一樣的，但是在價格上，是要低于不銹鋼螺旋風(fēng)管的。

焊前準(zhǔn)備(1)根據(jù)板厚形式,采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧

　焊前準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

通風(fēng)管道的吊架安裝工程

通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程。

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

7、風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

對彈性補(bǔ)償辦法和防護(hù)辦法

對彈性補(bǔ)償辦法和防護(hù)辦法。設(shè)于凈化體系中效過濾器后的調(diào)度風(fēng)閥葉片軸如有暴露，則應(yīng)對其與閥間的縫隙進(jìn)行密封處理，確保不泄露。聯(lián)接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭聯(lián)接的緊固件均應(yīng)選用鍍鋅件。除鍍鋅板資料的風(fēng)閥外，不銹鋼、鋁合金資料的風(fēng)閥聯(lián)接件均應(yīng)同資料，且其支、吊架如是鋼質(zhì)，還應(yīng)選用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。