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自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理
可控環(huán)流可逆調(diào)速稱重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式,電子秤整流變壓器的一個(gè)副邊繞組接成Y型,電子秤另一個(gè)接成△型,2個(gè)交流電源的相位錯(cuò)開30°,電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流,在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器,電樞回路中仍保留一只平波電抗器。
北京馬赫天誠科技有限公司致力于自動(dòng)配料系統(tǒng)供應(yīng),如需了解更多關(guān)于自動(dòng)配料系統(tǒng)的咨詢,歡迎關(guān)注本公司網(wǎng)站。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)
操作簡單:系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下,不需要人為干預(yù),微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過程,并實(shí)時(shí)打?。粏巫詣?dòng)方式下,允許在基本控制級(jí)上操作,配料命令發(fā)出后,系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過程。
■運(yùn)行可靠:運(yùn)行一年多來,除每月自然停產(chǎn)一天外,其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),未曾發(fā)生過實(shí)質(zhì)性故障。
■維護(hù)方便:系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu),接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成
整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面, 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能,上位機(jī)采用IPC810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個(gè)編號(hào)的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向PLC發(fā)出開始配料的指令,使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字,了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài); 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí), 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后, 整個(gè)配料過程暫停,等待操作人員的指令。
自動(dòng)配料系統(tǒng)將取代人工配料
1、 自動(dòng)化程度高、可在辦公室電腦進(jìn)行控制及配方量的修改;
2、 配料過程無需人工操作,精度穩(wěn)定產(chǎn)量高;減少人工成本
3、 可選配除塵裝置,減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵;
4、 采用進(jìn)口的稱重傳感器及稱重儀表,性能穩(wěn)定,精度高;
按目前社會(huì)發(fā)發(fā)展趨勢(shì)工人工資只會(huì)越來越高,工作相對(duì)來說也都比較好找,很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難,不加工資就不干!這都是很普遍的問題了,所以全自動(dòng)配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱重配料到成品的自動(dòng)輸送、攪拌均化、自動(dòng)定量包裝的成套自動(dòng)化生產(chǎn)線,從根本上解決招工難,工人難于管理,人工配料導(dǎo)致的配錯(cuò)料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。