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購買重慶數(shù)控刀片注意事項
無論選什么刀具一定要了解的是:
加工的材質(zhì)是什么?用什么機床加工?精加工還是粗加工?有無圖紙要求?壓緊方式是什么?刀方多少?刀片型號?
一、外圓車刀:
要求刀具的主偏角為多少度?有沒有圖紙要求?加工的材料是什么?有沒有硬度要求?
二、內(nèi)孔車刀:
直徑多大?孔深多少?機床刀套內(nèi)徑多大?內(nèi)孔有沒有干涉?
三、切槽刀:
要切深多少?槽寬多少?是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀?較大加工直徑與較小加工直徑是多少?
四、切斷刀:
切多大的直徑?要求槽寬多少?
五、螺紋車刀:
螺紋車刀正反手?車外螺紋還是內(nèi)螺紋?公制還是英制?螺距是多少?
重慶非標(biāo)刀具精密磨床日常維護(hù)知識
每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對磨床做全身清理。嚴(yán)禁用槍對工作臺面或?qū)к壷贝?,以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響磨床精度。作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感。
磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,初次第三個月,以后6個月?lián)Q一次。
磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專門潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜。定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度。定期清理工作臺導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專門人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請磨床廠家?guī)煾堤幚怼?/span>
定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn),是否水平。如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
刀具涂層技術(shù)
在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層刀具與未涂層刀具相比,具有明顯的優(yōu)越性:顯著降低摩擦系數(shù),改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面抗化性能,使刀具可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。
刀具涂層技術(shù)自從問世以來,對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用,已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上,涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的,使刀具性能發(fā)生了巨大的變化。
對硬質(zhì)合金,一般采用化學(xué)氣相沉積法(CVD),層積溫度為1000℃;而對高速鋼刀具,一般采用物理氣相沉積法(PVD),層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展,從開始的單一涂層,進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
分切機刀片的偏差分析
分切機刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道必備加工環(huán)節(jié),因此 分切機刀片 如果出現(xiàn)偏差就會直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機刀片送紙不當(dāng)。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)完全清理干凈再開機;
4、分切機刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破掉:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直:
1、分切機刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機刀片送紙偏斜;
3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。