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隨著我國經濟實力的不斷增強,環(huán)保意識也在不斷的增加,因此對城市的干凈度的要求越來越高,因此城市污水處理得到快速的發(fā)展,由于城市污產量的不斷增加,污泥的處理和開發(fā)利用問題逐漸被人們所關注。 污泥烘干機,使得污泥農用,作為燃料運用、燃燒以及為削減填埋場地等處置辦法成為可能。污泥烘干機可以一次性將含水量為90%的物料烘干成至制品。對于污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,污泥烘干機采用了組合式自清理設備,大地擴展了單通道干燥機使用規(guī)模,不只能夠干燥各類污泥,還能夠干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機主要組成部分是引風機、帶式上料機、進料機、打散裝置、回轉滾筒、熱源、帶式出料機等,污泥烘干機是以礦山設備廠家成產的成熟烘干機設備為依據,可以適用于污泥的烘干,金屬和非金屬的磁、浮、精礦和水泥行業(yè)的粘土等多個領域。
怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮,一展所長呢?看看要從哪些方面想辦法吧。
(一):由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知,提高干燥空氣的流速,直接提高了傳熱系數和傳質系數,干燥速率增大,還能及時更換熱空氣,有利于外擴散過程??赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積,通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的,也可通過增加烘干機筒體的長度實現。
(二):一般來說,熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高,傳熱速率和傳質速率就越高,并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下,熱空氣的量可以減少,廢氣熱損失也就減少。但是,目前大多數水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低,即使順流烘干機溫度也只有700℃左右,因此,在筒體允許的范圍內,大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。
轉筒烘干機的工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私浧C或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
我們都知道干燥海綿容易吸水,干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣,也容易吸水,從而受潮,影響使用。生產出的三筒褐煤烘干機正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的,其研發(fā)基礎為單迴程滾筒烘干機,此種烘干設備的結構主要包括:原料破碎機給料;燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產品運輸幾個方面。在實際運作中,褐煤會因為烘干機內超高的溫度,而失去原有的自由水,而在持續(xù)的升溫過程中,褐煤中結合水也會被脫除,當溫度升至150度以上時,將會令褐煤表面性質發(fā)生改變,褐煤表面的毛細孔因焦油而被密封,從而阻止其對水分的吸收,也就達到了生產者對褐煤實施干燥的目的。通過實驗,在熟知三筒褐煤烘干機運轉特性情況下,我們將其逐漸應用于建材、化工、鑄造等行業(yè),高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥,其日常處理能力在30-100t/h。