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脈沖式布袋除塵器運作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。脈沖袋式除塵器[2]  正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

泰安坤和鍋爐設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)除氧器、除塵器、脫硫脫硝設備、減速機、除渣機、上煤機等鍋爐輔機設備，質(zhì)量過硬，產(chǎn)品銷往全國各地，歡迎新老客戶來公司蒞臨考察、指導。

很多產(chǎn)品屬于金屬物質(zhì),因此在長期使用下會產(chǎn)生銹漬,那么我們需要每次使用完機器后,及時清理內(nèi)部的雜質(zhì),避免使得這些污垢侵蝕除氧器的內(nèi)部元件,新手在培訓期間,更要養(yǎng)成一個好習慣,每次啟動電動機的電源之后,都要先讓其空運轉(zhuǎn)幾分鐘,然后再觀察它的運行情況,注意設置好電流指數(shù),因為物件在運轉(zhuǎn)的時候,都會釋放一定程度的氣流,所以這時候就需要我們,控制住電機的時速,因為氣流過大會給除氧器帶來不好的隱患,如果不及時診治的話,會給物件帶來耗損,情況嚴重的話還會引發(fā)噪音的出現(xiàn),與此同時我們必須要給湯淺蓄電池做些調(diào)整,同時需要注意按照規(guī)定的指數(shù),調(diào)節(jié)好參數(shù),不然會使除氧器發(fā)生氧化現(xiàn)象,相信大家也都明白這點的重要性.

除塵器由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、晉升閥、噴吹清灰設備等有些組成。作業(yè)時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)機向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外外表,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。跟著過濾的不斷進行,濾袋外外表的粉塵不斷添加,設備阻力隨之上升。使用事項:除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方：防止除塵效率降低使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到冰點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。當設備阻力上升到必定值時,應進行清灰操作,鏟除濾袋外表的積灰。

除塵器特點:

（1）保留了通常磨機的端蓋布局方法，大口徑進出料口，處置量大。

（2）除塵器沒有慣性沖擊，設備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機停機泊車修理時刻，進步了功率。

（3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡略，分體設備。

（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來的滑動軸承，削減了沖突，下降耗能磨機簡略.

（5）使用廣泛，操作簡單，維修成本低等優(yōu)點.