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鉆切機安裝

各部分安裝完成后，接通電源進行試機，試機過程中無需安裝材料，可以進行測試，然后觀察各部件運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即進行斷電處理。

鉆切機在不運轉情況下，為了安全起見須把電源斷開。

安裝完成后，對鉆切機各個部分進行作業(yè)前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。

在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調試，保持其轉動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

選址安裝鉆切機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為分切機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，如果地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調，就會使生產出來的產品不合格。

鉆切機要將原材料進行固定長度分切加工，都要用到定長分切控制。

鉆切機的定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，鉆切機在原料運動過程中動態(tài)分切加工。

鉆切機的定長分切重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。 鉆切機分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式校準。

挑選鉆切機有哪些方法？

安全性是鉆切機在選購和使用過程中的首要問題。所以，在選擇鉆切機時必須重點考察其安全性及可靠性。

在選擇鉆切機時，應根據(jù)自己所要加工的產品的實際情況來選擇機械結構情況。

同等型號的鉆切機還要在整機使用功率上比較，因為電機功率的大小，不僅僅就是耗電量的問題。

由于鉆切機在制造裝配過程中精度配合的原因，而不得不選擇功率較大的電動機，實際是機械加工、裝配過程中無法解決而不得以為之的辦法。

鉆切機刀具的耐磨性好壞，直接對機械的運用有著影響，耐磨性比較好，經過技能將鉆切機的刀具進行處理，不只能夠進步鉆切機的出產功率，一起也能夠下降頻頻換刀所帶來的丟失，進步刀具的耐磨性，主要是要進步刀具耐擦傷磨損的才能，進步抗腐蝕磨損的才能。

1.外表熱處理：對鉆切機刀具給予適宜的熱處理，能夠進步外表的硬度，增加刀具的耐磨性程度。

2.滲層處理：經過滲層技能能夠使刀具的外表化學成分發(fā)生改動，這么能夠使刀具的耐磨性和耐蝕性進步。

3.熱噴涂處理：熱噴涂處理可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。