昆明礦山球磨機(jī)可量尺定做,建礦機(jī)械設(shè)備

臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉(cāng)。當(dāng)球磨機(jī)筒體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉(cāng)。筒倉(cāng)有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉(cāng)粗磨后，通過單層隔板進(jìn)入二倉(cāng)。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

在球磨機(jī)中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，磨機(jī)熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機(jī)擴(kuò)大后，球磨機(jī)單元的機(jī)筒表面積大大減小。從球磨機(jī)機(jī)筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機(jī)的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強(qiáng)冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級(jí)器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗(yàn)表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

對(duì)于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝：

以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點(diǎn)。

小齒輪：安裝時(shí)，應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時(shí)支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時(shí)，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機(jī)安裝完畢后接通電源時(shí)，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動(dòng)磨機(jī)。