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對(duì)于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的設(shè)計(jì)及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性.下面我們一起來看看有哪些方法獲得:
當(dāng)前,葉片在流體中模態(tài)特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個(gè)經(jīng)驗(yàn)影響系數(shù)得出在液體中的自振頻率,這與實(shí)際情況有較大誤 差,另一種方法是通過附加質(zhì)量法將流體對(duì)葉片的力等效為質(zhì)量,即葉片在流體中組裝附加質(zhì)量的方法來近似實(shí)現(xiàn)力的傳遞.
當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動(dòng)必然引起膠液壓力的波動(dòng),同時(shí)膠液壓力波動(dòng)又會(huì)對(duì)攪拌器葉片的振動(dòng)產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng).
螺旋葉片冷軋機(jī)作為一種新興冷軋機(jī)設(shè)備,有著很重要的技術(shù)性,在一些發(fā)達(dá)國(guó)家沒有的設(shè)備,我們卻造了出來,而且實(shí)用性非常廣,可以生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的螺旋葉片。
螺旋葉片也分為幾種,等厚型、不等厚型,從材質(zhì)上來分,有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質(zhì)鋼。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用最廣泛的,使用這種方法需要有一臺(tái)螺旋葉片冷軋機(jī),這種設(shè)備專門軋制連續(xù)螺旋葉片,一臺(tái)設(shè)備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片,不許要模具,只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。我們現(xiàn)在要介紹的螺旋葉片冷軋機(jī)是用來生產(chǎn)不等厚螺旋葉片,加工出來的螺旋葉片內(nèi)經(jīng)部分厚,而外徑邊緣部分較薄,這是個(gè)設(shè)備的軋制原理有關(guān)聯(lián)的。冷軋機(jī)由兩個(gè)圓錐軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)鋼筋進(jìn)行軋制,通過改變鋼帶邊緣部位,從而使鋼帶形成旋轉(zhuǎn)的形狀,根據(jù)軋制公式可以得出一定尺寸的帶鋼軋制一定尺寸的螺旋葉片。
我公司生產(chǎn)的螺旋葉片冷軋機(jī)分為機(jī)械型和液壓型兩種,機(jī)械型為純機(jī)械結(jié)構(gòu),是由各種不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合而成,可生產(chǎn)多種不同規(guī)格尺寸的螺旋葉片。三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。加工不同尺寸的螺旋葉片,只需要調(diào)整軋輥的旋向及角度即可;液壓型螺旋葉片冷軋機(jī)采用機(jī)械與液壓相結(jié)合的方式,使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)便,調(diào)整更加容易,液壓系統(tǒng)代替了人工調(diào)整的繁瑣及費(fèi)時(shí)費(fèi)力,可以為客戶節(jié)省成本,提高利潤(rùn)。
卷制方法:傳動(dòng)原理:由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速
并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上卷制方法:設(shè)計(jì)機(jī)床,由空間成一定角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)
帶動(dòng)平板料(寬度為(D-d)/2)運(yùn)動(dòng),平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了,即以后成為葉片的
內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料
再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺
旋軸模具與螺旋軸尺寸相同
螺旋葉片是保證輸送工具正常工作的重要零件,如果在使用中螺旋葉片的過程中出現(xiàn)問題,該怎樣檢查呢?
檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如
用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時(shí),還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片較方
便,費(fèi)用也少,使用廣泛.