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圓刀片的種類

圓刀片的種類有哪些呢？

1、紙包裝行業(yè)刀具：超薄刀片、單刀、切紙機、紙箱分切機、紙板分切機、薄紙刀、切紙機刀、分切壓機刀、紙箱分切薄刀、紙板分切薄刀、圓刀等

2、瓦楞紙箱行業(yè)：鎢鋼瓦楞紙縱刀、鎢鋼圓刀、各種鎢鋼圓刀。

3、鎢鋼環(huán)刀、復卷機下刀系列：包括鎢鋼單面鑲圈底刀、鎢鋼雙面鑲圈底刀及整體合金圈，產品鑲圈牢固可靠，不脫落，耐磨損，使用壽命長，可完全替代進口產品。

4、切割機圓刀/其他用途刀具：各種外圓Φ20～Φ350硬質合金刀具，用于石棉瓦切割、電子線路板加工、造紙、橡膠、塑料薄膜、紡織、有色金屬切割等行業(yè)。主要包括鎢鋼圓刀、玻璃刀、塑料刀、有色金屬刀等。

5、造紙印刷用鎢鋼印刷銑背刀：該類產品主要有鎢鋼鋸齒刀、鎢鋼開槽刀、鎢鋼銑背刀。

6、鎢鋼化纖刀、薄刀片刀：公司生產的鎢鋼化纖刀、鎢鋼片刀可廣泛應用于化纖、陶瓷等加工行業(yè)。

7、電池行業(yè)用高精度鎢鋼切割機系列：該類產品精度高，使用壽命長，適用于電子加工業(yè)、銅、鋁、普通鋼板、造紙等行業(yè)。

8、鎢鋼金屬分切刀：分切刀、鎢鋼金屬分切刀、鎢鋼分切刀等主要用于分切機上。

9、金屬滾剪圓刃：又稱滾剪圓刃、縱剪刀，用于金屬材料的切割、分切。適用于鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、膠接材料廠。

10、切管機圓刀片：切管刀片是一種用于切割紙管、銅管、鋁管、鋼管等的專用圓刀片，刀片加工要求刀片鋒利，耐磨性好。

圓刀片切削工序

不同的圓刀片切割工藝需要不同的刀具來完成。人們常說，各種銑床或銑削工藝足以說明切削這一技術在機械加工范疇中已經非常重要和普及。旋轉葉片汽輪機的許多重要部件，如汽封環(huán)、汽封環(huán)活塞、軸承等，大多是切割的。但由于采用單次切割法。換刀夾緊時間長，夾屑嚴重，切削過程中切屑困難。為了增加效率，降低成本，研制了一種多功能車刀，該刀具在切削槽、切削時可轉動車床的外圓和端面，實現(xiàn)一種刀具的多功能化。從上壓刀具的結構上改進了多功能車刀的結構，解決了原有上壓刀具和切削力夾緊刀具的缺點。本實用新型由刀體、刀片、壓板、螺絲等組成，在確定刀體結構時有兩個難點要解決。一是確定刀具體的材質和刀具板的加工。使用中，工具板要求薄，剛度和強度好。二是確定定位方式，使其不僅能承受徑向力，而且還可以承受較大的軸向力。

馬鞍山圓刀片的生產工藝不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為刀片和機械行業(yè)做出了很大的貢獻，

在研發(fā)涂層工藝的同時，我們的另一條思路是同時生產不同的材質。因為圓刀片陶瓷材料固有的脆性，CVD涂層不能用于帶有鋒利切削刃的圓刀片。

隨著現(xiàn)代工業(yè)加工水平日漸提高，行業(yè)對鎢鋼圓刀片的質量提出了新的要求，除了對于產品的工藝技術水平的要求提高以外，可持續(xù)生產成為了行業(yè)發(fā)展的新趨勢。目前，加工企業(yè)除了對鎢鋼圓刀片產品的使用壽命要求提高以外，還要求盡可能減少加工時的污染，在不能完全取消切削液的時候，能夠使循環(huán)回收的成本大為降低。

 據研究表明，以硬質合金為基材生產的鎢鋼圓刀片硬度可達到HRC80°以上，產品的摩擦系數較低低，且具有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r可以用于干切削，其壽命比高速gang刀片有成倍的提高，由于產品的質量穩(wěn)定，引起了加工企業(yè)和用戶極大的興趣。

硬質合金刀片的制粉工藝：

碳化鎢粉是通過對鎢（W）粉進行滲碳處理而獲得的。碳化鎢粉的特性（尤其是其粒度）主要取決于原料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時間?；瘜W控制也至關重要，碳含量保持恒定（接近重量比為6.13％的理論配比值）。為了通過后續(xù)工序來控制粉體粒度，可以在滲碳處理之前添加少量的釩和/或鉻。不同的下游工藝條件和不同的終加工用途需要采用特定的碳化鎢粒度、碳含量、釩含量和鉻含量的組合，通過這些組合的變化，可以產生各種不同的碳化鎢粉。

利用回收的廢舊硬質合金材料也可以生產牌號碳化鎢粉料。廢舊硬質合金的回收和再利用在硬質合金行業(yè)已有很長歷史，是該行業(yè)整個經濟鏈的一個重要組成部分，它有助于降低材料成本、節(jié)約自然資源和避免對廢棄材料進行無害化處置。廢舊硬質合金一般可通過APT（仲鎢酸銨）工藝、鋅回收工藝或通過粉碎后進行再利用。這些“再生”碳化鎢粉通常具有更好的、可預測的致密性，因為其表面積比直接通過鎢滲碳工藝制成的碳化鎢粉更小。