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3)歷史能耗數(shù)據(jù)對(duì)比、分析
企業(yè)能效管理系統(tǒng)具有強(qiáng)大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能,企業(yè)能效管理及生產(chǎn)工藝分析人員可按不同需要靈活設(shè)置工作點(diǎn)參數(shù),在不同時(shí)段下生成各種能耗數(shù)據(jù)報(bào)表與能耗曲線:如設(shè)備單耗、生產(chǎn)線和班組單耗等,用多種方法對(duì)主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和追溯,并可對(duì)多種參量的變化趨勢(shì)進(jìn)行對(duì)比、分析,從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結(jié)構(gòu)和過(guò)程中存在的深層次問(wèn)題,對(duì)企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)和方式的改進(jìn)、優(yōu)化提出方案和建議。
通過(guò)動(dòng)態(tài)的單位產(chǎn)量能耗曲線和數(shù)據(jù),可以直觀地比較企業(yè)生產(chǎn)能耗與國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的差距,從而對(duì)生產(chǎn)、管理、工藝及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)整,使企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的單位能耗和能源效率保持在科學(xué)、合理水平。
企業(yè)能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由能耗數(shù)據(jù)計(jì)量、能耗數(shù)據(jù)采集傳輸、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、數(shù)據(jù)中心、軟件平臺(tái)等系統(tǒng)組成,采用了自主研發(fā)的基于多模通訊優(yōu)化算法的網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊,實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、穩(wěn)定、的傳輸,運(yùn)用 LZO 壓縮技等技術(shù),解決了合肥市企業(yè)能耗大數(shù)據(jù)中心安全問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測(cè),保證了企業(yè)節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn),提高了能源利用率。
加強(qiáng)企業(yè)能耗計(jì)量管理,開(kāi)展企業(yè)節(jié)能降耗行動(dòng),提高能耗利用率是減少資源消耗、保護(hù)環(huán)境的途徑,也是我國(guó)走新型工業(yè)化道路的重要內(nèi)容,這對(duì)于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,緩解社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的能耗和環(huán)境約束,完成“十三五”規(guī)劃目標(biāo)有著十分重要的意義。能耗數(shù)據(jù)具有標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、科學(xué)化、時(shí)效性強(qiáng)的特點(diǎn),采集難度較高。因此,企業(yè)能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)必須滿足專業(yè)性強(qiáng)、實(shí)時(shí)性好、可進(jìn)行遠(yuǎn)程資料交換、可用性強(qiáng)的需求。
企業(yè)了解到數(shù)據(jù)材料針對(duì)企業(yè)管理方法的必要性,并選用各種各樣儀器設(shè)備、儀表盤(pán)對(duì)能耗數(shù)據(jù)開(kāi)展收集,并派專職人員對(duì)儀器設(shè)備、儀表盤(pán)、與收集的數(shù)據(jù)開(kāi)展當(dāng)場(chǎng)維護(hù)、抄取,并逐步統(tǒng)計(jì)分析、匯報(bào),創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)數(shù)據(jù)開(kāi)展管理方法。那樣的缺陷是手工制作低,不可以考慮大范疇的數(shù)據(jù)收集必須。因而,創(chuàng)建企業(yè)能耗在線監(jiān)控智能管理系統(tǒng),是推進(jìn)企業(yè)管理方法、維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)具備關(guān)鍵實(shí)際意義。能耗供求平衡累加數(shù)據(jù)是一段時(shí)間內(nèi)能耗供求平衡值的累加,關(guān)鍵是為管理決策、結(jié)轉(zhuǎn)出示材料根據(jù),是企業(yè)上級(jí)管理決策、企業(yè)成本核算所關(guān)注的關(guān)鍵材料,對(duì)維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)具備關(guān)鍵實(shí)際意義,務(wù)必儲(chǔ)存。