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浙江旺豪機(jī)械制造有限公司專業(yè)鑄造供應(yīng)【球墨鑄鐵件】、【機(jī)床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質(zhì)鑄件】、【模架鑄件】等鑄件,為客戶提供直接的服務(wù),更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。
鑄鋼件的生產(chǎn)
(1)鑄鋼的熔煉。鑄鋼必須采用電爐熔煉,主要有電弧爐和感應(yīng)電爐。根據(jù)爐襯材料和所用渣系的不同,義可分為酸性熔爐和堿性熔爐。碳鋼和低合金鋼可采用任何一種熔爐熔煉,但高合金鋼只能采用堿性熔爐熔煉。
(2)鑄造工藝。鑄鋼的熔點(diǎn)高,流動(dòng)性差,鋼液易氧化和吸氣。同時(shí),其體積收縮率為灰鑄鐵的2~3倍.因此,鑄鋼的鑄造性能較差,容易產(chǎn)生澆不足、氣孔、縮孔、熱裂、黏砂、變形等缺陷。為防止上述缺陷的產(chǎn)生,必須在工藝上采取相應(yīng)措施
大型鑄鋼件影響縮孔、縮松大小的因素及防治方法
鑄造合金的液態(tài)縮短愈大,則縮孔構(gòu)成的傾向愈大;合金的結(jié)晶溫度范圍愈寬,凝結(jié)縮短愈大,則縮松構(gòu)成的傾向愈大。當(dāng)鑄鋼件在不同高度上有熱節(jié)需要補(bǔ)縮時(shí),可設(shè)置多個(gè)冒口,但各冒口的補(bǔ)縮區(qū)必須隔開。凡能促使合金減小液態(tài)和凝結(jié)期縮短工藝方法(如調(diào)整化學(xué)成分,降低澆注溫度和減慢澆注速度,增大鑄件的激冷才能,增加在鑄件凝結(jié)進(jìn)程中的補(bǔ)縮才能,關(guān)于灰口鑄件可促進(jìn)凝結(jié)期間的石墨化等),都有利于減小縮孔和縮松的構(gòu)成。
鑄鋼件機(jī)床數(shù)控化
鑄鋼件機(jī)床數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件。可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化,而且是柔性自動(dòng)化,從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3~7倍。加工的鑄件精度高,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要工人"修配"。數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù),鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中,減少鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力(一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)。
射線檢測(cè)
一般用X射線或γ射線作為射線源,因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施,當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí),射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力(一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)。穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化,形成缺陷的射線圖像,通過射線膠片予以顯像記錄,或者通過熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察,或者通過輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)。