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消失模鑄鋼件廠量大從優(yōu)

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發(fā)布時間:2020-11-14 08:06  







浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù),更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

在鑄件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,致使鑄件表面粗糙,難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強(qiáng)烈的部位,分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的,當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時,鑄件不形成粘砂,只是表面粗糙,當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時,就形成機(jī)械粘砂,化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物,與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。


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鑄鋼件在生產(chǎn)中不僅是要注意質(zhì)量問題,而且產(chǎn)品的外觀也是需要格外注意的,以下就為您列舉造成鑄件表面粗糙的具體原因:

1.型砂和芯砂粒度太粗.

2.砂型和砂芯的緊實(shí)度低或不均勻.

3.型、芯的涂料質(zhì)量差,涂層厚度不均勻,涂料剝落.

4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大.

鑄造應(yīng)力變形是指鑄件在凝固過程中,不同部位凝固先后順序以及凝固速率不同而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力,這種應(yīng)力會在鑄件打箱后的某個工序釋放出來,從而導(dǎo)致鑄件變形。

整矯法的操作簡單方便,矯正效果好;而局矯法對矯正場地要求嚴(yán)格,有時要搭地爐子,有時用氣割槍丨手工操作,進(jìn)行長時間烘烤,勞動條件差,且不安全,矯正效果也不十分理想(從理論上講,矯正后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理)。因此,我們在實(shí)際生產(chǎn)中,還是以整矯法為主,盡量不采用局矯法(對個別無法采用整矯法的鑄件除外)。感應(yīng)爐的熔煉速度快、合金元素?zé)龘p小、能源消耗少、且鋼液質(zhì)量高,即雜質(zhì)含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。


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