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化學(xué)沉鎳廠家多重優(yōu)惠

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 05:19  






無電解鍍鎳和電鍍鎳的沉積原理有何不同

化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

無電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳,也叫化學(xué)沉鎳,是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽,穩(wěn)定劑,還原劑,絡(luò)合劑,緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場(chǎng)的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑,主要是使鍍層出光,整平,細(xì)化結(jié)晶,防止針洞,促進(jìn)陰極極化等等。





電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。

電鍍:利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程,這種工藝過程比較煩雜,但是其具有很多優(yōu)點(diǎn),例如沉積的金屬類型較多,可以得到的顏色多樣,相比類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。

電鑄:通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米,之后將形腔切開,分別鑲拼到模具的形腔中,注射塑件,通過這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿足設(shè)計(jì)的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。如下圖所見的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話,會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。





根據(jù)添加劑本身的性質(zhì)

  按照添加劑木身的性質(zhì),可分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。

 ?、贌o機(jī)添加劑主要是一些金屬的鹽,或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A從B主、Co、Ni、se、Te、S等,其添加量在0.5一29/l左右。

 ?、谟袡C(jī)添加劑,現(xiàn)在使用的添加劑絕大部分屬于這一類。芳香族化合物到雜環(huán)化合物,各種基木有機(jī)物的衍生物,聚合物,縮合物,以及聯(lián)合使用的混合物等。




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