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我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實(shí)上，經(jīng)過(guò)近些年來(lái)在進(jìn)一步提、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過(guò)渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。據(jù)專家發(fā)表觀點(diǎn)，要完成中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)未來(lái)三年振興規(guī)劃目標(biāo)，即國(guó)產(chǎn)機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上，就必須提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套率，這個(gè)是制約機(jī)床主機(jī)發(fā)展的最1大瓶頸。

為了加強(qiáng)保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以對(duì)不同類別的數(shù)控機(jī)床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。但是，無(wú)論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容，尤其應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù)，或者由于范圍過(guò)寬、內(nèi)容過(guò)多，實(shí)際承擔(dān)了屬于修理范圍的工作量，難以長(zhǎng)期堅(jiān)持，容易流于形式，而且?guī)?lái)定額管理上與計(jì)劃管理的諸多不便。機(jī)床行業(yè)屬高1端裝備制造業(yè)，中國(guó)式世界機(jī)床制造大國(guó)，也是世界最1大機(jī)床進(jìn)口國(guó)。

只有在日常使用中注意機(jī)床的保養(yǎng)，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機(jī)床發(fā)揮出他的1大功效，提供企業(yè)的工作效率。

數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)外差距還是很大的，特別在美國(guó)，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎(chǔ)科研。在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，華夏模具網(wǎng)表示，美國(guó)首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)1先，因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)1先。而德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門(mén)緊密合作，對(duì)用戶產(chǎn)品、加工工藝、機(jī)床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。我們機(jī)床行業(yè)以往都一直依賴國(guó)外進(jìn)口，技術(shù)科技研發(fā)上都落后于外國(guó)。

加工件工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具或者砂輪時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行對(duì)刀，檢查程序動(dòng)作是否正確。

　　工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾，完成工件加工；一方面，對(duì)中國(guó)不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國(guó)公司不僅抬高價(jià)格，還附加許多限制。如果需要進(jìn)行測(cè)量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性。在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，1好能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。