聚合實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜價(jià)格服務(wù)為先

實(shí)驗(yàn)室卡環(huán)連接傾倒式磁力反應(yīng)釜

1.磁力反應(yīng)釜液體加熱使用溫度≤450℃，壓力：0-12Mpa，容積：0.1L、0.2L、0.3L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、20L

2.由于卡環(huán)磁力反應(yīng)釜特構(gòu)致使其使用壓力不能太高      

3.材質(zhì)：0Cr18Ni9、1Cr18Ni12M02Ti、316L、TA2、鋯、哈氏B、鎳等材料(可選) 特殊要求可進(jìn)行加襯處理，以提高材料的抗強(qiáng)腐蝕能力

機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，省力快開，同時(shí)磁力反應(yīng)釜體可傾倒便于清洗。        

攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0-1500r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。        

安全性：反應(yīng)釜配有安全裝置，采用泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。        

加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。        

控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機(jī)轉(zhuǎn)速、磁力反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。    

實(shí)驗(yàn)室磁力高壓反應(yīng)釜

材質(zhì)：不銹鋼SS304, SS316L, SS321或者其他有色金屬，如鈦材、鎳材，鎳基合金等

壓力：-0.1-30MPa

溫度：≤450oC

CFH磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器采用強(qiáng)環(huán)磁制造，扭矩大步脫轉(zhuǎn)。配專用齒輪減速機(jī)，防爆電機(jī)。由于保證了較高的加工和焊接精度，使該型號(hào)磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器經(jīng)久耐用。特別適用于、、有氣體泄漏等場合地用。

鎳基耐腐蝕反應(yīng)釜耐腐蝕的原因

鎳和鐵、鎳和銅均可相互無限溶解，并在冷去后形成固溶體，因而鎳和一些鎳合金的焊接材料可以熔焊鋼材，鎳和鎳銅合金的焊接材料可以熔焊銅材。一些加入到鎳中能提高耐蝕性的元素，除銅外，還有鉻、鉬、鎢等，這些耐蝕合金元素在鎳中的溶解度均較高，大大高于在鐵中的溶解度，因而可以用在鎳合金中加入較高含量的耐蝕元素來提高耐蝕性，并往往比不銹鋼的耐蝕性更高。本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用雙層石英玻璃，外部采用1Cr18Ni9Ti材料制造。（不銹鋼中鉻含量不超過30%，高了會(huì)產(chǎn)生脆性相；高鉬不銹鋼的鉬含量不超過7%，過高產(chǎn)生脆性相。）高合金含量是鎳合金的耐蝕性高于不銹鋼的重要原因。

鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位僅比銅低，與氫接近，因而鎳具有較好的耐蝕性。