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NXT富士V12工作頭
富士的NXT工作頭,V12頭,是富士NXT經(jīng)典的工作頭,它的速度達到26500 CPH,一臺機4個頭,就是106000 個點了,10萬6千點。實際產(chǎn)能高達70% 以上。
V12頭有12個吸嘴桿,可以裝12個吸嘴,分為 A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K ,L 桿,貼裝精度是 正負0.038mm , CPK 值 大于等于1
在AIMEX IIIC 上,可以用2個V12頭,理論產(chǎn)能是 53000 CPH
H24S工作頭
H24S工作頭,有24個吸嘴桿,每個吸嘴桿可以裝一個吸嘴,大家都充分利用哈FLEXA軟件,對工作頭做優(yōu)化,優(yōu)化到很好,速度就快,然后效率就高了。
H24S比H24G新款,也比H24新款,速度更快,效果更好,大家更喜歡,主要是更加完善,新款的比老款的好,它用在NXT三代的機器上,是大家配機器的,也有很多人喜歡多買幾個備用頭,這樣就可以用來保養(yǎng)機器的使用做備用
NXTV12工作頭
在實際的NXT V12工作頭中,很多客戶不了解自動布頂針的功能,因為國內(nèi)用得少,為什么?因為布頂針功能貴啊,在復試原廠來講,這個布頂針功能相當于三分之一個工作頭的價格了。所以國內(nèi)部使用,或者說使用的人少,或者說購買的人少。
但是,為什么國外用的多呢?因為國外的人工高啊,一個工程師,在國外,一年的工資需要60萬元,效率是非常關鍵的,時間也是非常非常寶貴的。布頂針一般需要半個小時,但是這半個小時需要的人工費很貴。所以國外都會買布頂針的功能,我們叫autopin
SMT元器件貼裝偏差的影響因素
SMD在PCB上的貼裝準確度取決于許多因素,包括PCB的設計加工、SMD的封裝形式、貼片機傳動系統(tǒng)的定位偏差等,前者涉及器件入口檢驗和PCB設計制造的質(zhì)量控制,后者顯然與貼片機的性能相關。由于供料器倉位中存放的元器件位置未能準確定義,又加上元器件幾何尺寸的不一致,使得吸嘴吸持元器件后,元器件中心與真空吸嘴軸線偏離,若不進行對中校準,勢必會對元器件貼裝準確度造成影響。貼片頭機械結構的設計局限性使得真空吸嘴在Z軸方向的運動一般都不完善,運動沖程的輕微傾斜或轉(zhuǎn)動,造成吸嘴頂端不能完全垂直于印制板的安裝面。此時必須精 校準Z軸沖程的誤差,對X、Y、θ軸傳動伺服系統(tǒng)進行修正。供料器倉內(nèi)的元器件排列取向往往并不是貼裝時所需的方向,因此在元器件吸持后,真空吸嘴隨帶元器件有一個旋轉(zhuǎn)動作,元器件中心與吸嘴旋轉(zhuǎn)軸的中心重合是隨機的。因此,必須測量元器件的X、Y、θ軸與吸嘴旋轉(zhuǎn)軸中心的偏差值,或精 校準吸嘴旋轉(zhuǎn)軸與PCB安裝面交切點,保證對元器件的貼裝位置、排列方向參數(shù)進行修正。smt貼片加工以上是PCBA貼片加工廠分享的知識小編, 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制