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窯爐密封改造的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。窯爐密封改造從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，窯爐密封改造效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環(huán)境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。窯爐密封改造材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產量提高，增加效益，環(huán)保達標。

窯爐密封改造裝置是回轉窯的重要組成部分之一。如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。選擇窯尾用七道迷宮式密封，窯頭用柔性密封加魚鱗片。也說是冷風套外面先裝一層魚鱗片，然后裝一層石棉布，再裝一層魚鱗片，然后用鋼絲繩勒緊，加配重。而七道迷宮式密封由“彎彎繞繞，層層疊疊”，增加風阻同時減少了冒灰、噴料以及熱空氣的逸出。

窯爐密封改造對設備高能運行具有很重要的意義，窯爐密封改造裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到更少程度?；剞D窯密封一般采用三層密封材料?？梢噪S回轉窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯密封大概有窯頭密封，窯尾密封，疏導型密封，密閉型密封；魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；窯爐密封改造能夠有效地消除回轉窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實現了無間隙密封，并且內部輔助設置了自動回灰以及反射板的裝置，此結構顯得十分科學，密封效果好，窯爐密封改造抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強，張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。