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蘇州合金電鍍加工誠(chéng)信企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 09:31  






電鍍層介紹

常見(jiàn)的4大電鍍層:

1、錫鍍層:錫鍍層對(duì)鋼鐵件為陰極性鍍層。因此,只有當(dāng)鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,與硫及硫化物幾乎不起作用,焊接性能良好,對(duì)滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層:銀鍍層對(duì)于常用金屬為陰極鍍層,其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位,還用于防護(hù)-裝飾性鍍層,如樂(lè)器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

3、 銅鍍層:銅鍍層對(duì)鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層,常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層,也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層:鎳鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層,它具有較高的硬度,抗蝕性比銅高,能耐堿,也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護(hù)-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

4、鉻鍍層:鉻鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性,常溫下硬度好,耐磨性好,光反射性強(qiáng),被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。



鍍鋅介紹

鍍鋅層外觀因工藝不同而有所不同,通常呈青白色。鋅的元素符號(hào)是Zn,標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.763V(Zn2 /Zn)。

鋅是典型的兩行金屬,既溶于酸,也溶于堿。在潮濕的環(huán)境中很容易發(fā)生腐蝕,但經(jīng)鈍化處理后抗蝕性能有很大提高。

一般經(jīng)鈍化處理后的鍍鋅層能耐48h的中性鹽霧試驗(yàn);經(jīng)高耐蝕性膜處理的鍍鋅層耐中性鹽霧可達(dá)數(shù)百小時(shí)。由于鍍鋅層的電位比鋼鐵要負(fù),因此鋼鐵制件上鍍鋅屬于陽(yáng)極鍍層,對(duì)基體有電化學(xué)保護(hù)作用。

同是鍍鋅工藝,分為堿性鍍鋅、酸性鍍鋅兩大類。

堿性鍍鋅有青化物鍍鋅,可分為高青、中青和低青三類;有鋅酸鹽鍍鋅,而鋅酸鹽鍍鋅又因所用的光亮劑和添加劑的不同而獲得的鍍層的性能·有所不同。

酸性鍍鋅有硫酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅等,這些不同的鍍鋅工藝因所用的添加劑和光亮劑不同而有所不同。

鍍鋅后的后處理因所使用的工藝不同而分為彩色鈍化、白色鈍化、藍(lán)白色鈍化、軍綠色鈍化、黃色鈍化和黑色鈍化。對(duì)氫脆敏感的鋼鐵制件在鍍鋅后要進(jìn)行除氫處理。

鍍鋅生產(chǎn)可以是掛鍍生產(chǎn),也可以是滾鍍生產(chǎn)。




鍍錫介紹

錫的元素符號(hào)是Sn,原子量ll8.7,相對(duì)密度7.3,熔點(diǎn)232℃,四價(jià)錫還原的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.25V(Sn4 /Sn);二價(jià)錫還原的標(biāo)準(zhǔn)電位是 0.14V(Sn2十/Sn)。

錫是銀白色金屬,質(zhì)地非常軟。錫具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,在硫酸、肖酸、鹽酸的稀溶液中幾乎不溶解,但錫溶于熱的濃酸和濃堿液中,硫化物對(duì)于錫不起作用。

錫鍍層對(duì)于鋼鐵是陰極鍍層。但在有機(jī)酸中較穩(wěn)定,化合物無(wú)毒,因此可作為食品工業(yè)的包裝容器。錫的焊接性能良好,因此在航空、航海及無(wú)線電通訊器材的接插件廣泛采用鍍錫層。

鍍錫也分為堿性鍍錫和酸性鍍錫兩大類。堿性鍍錫是四價(jià)錫鍍錫,鍍液的溫度比較高。酸性鍍錫主要是硫酸鹽鍍錫,是二價(jià)錫鍍錫。酸性鍍錫的光亮添加劑很重要,沒(méi)有添加劑,不可能獲得合格的鍍層。

其他鍍錫有焦磷酸鹽鍍錫、氨三乙算鍍錫等。




電鍍技術(shù)保障體系 

1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵

電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠,要提高電鍍質(zhì)量,電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設(shè)備配套,質(zhì)量才能有保證。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

電鍍生產(chǎn)中,質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同,效果也不同,有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。

3、電鍍?nèi)芤哼^(guò)濾是提高電鍍質(zhì)量不可忽視的潛在因素

要提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,鍍液過(guò)濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進(jìn)行過(guò)濾,鍍液越清,電鍍質(zhì)量越佳。



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