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【3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹:
眾所周知,3D打印技術(shù)能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印,因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域當(dāng)中。【3d打印建?!坑揽登煽萍紴榇蠹医榻B金屬3D打印材料:鈦合金目前應(yīng)用于市場的純鈦,又稱商業(yè)純鈦,分為1級和2級粉體,2級強(qiáng)于1級,對于大多數(shù)的應(yīng)用同樣具有耐腐蝕性。然而,在縮短研發(fā)周期,減少裝配、降低模具成本的同時,企業(yè)卻更關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響。為此,我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本,以及如何在降低企業(yè)制造成本,提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢。
際上,早前美國普渡大學(xué)的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法:一種叫做新PackMerger算法,即將一個對象分成幾段打印,再粘結(jié)在一起。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài),在設(shè)計(jì)過程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端,都需要手板模型的制作來驗(yàn)證。例如下面圖中這只兔子,被自動分成多個組件并打印出來,所需時間從原來的13.5個小時,縮短至9.5個小時,材料用量也從351克降至229克,用算法優(yōu)化用時1分鐘,組裝用時15分鐘。該算法的核心就是,將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里
永康手板模型廠 永康模型手板制作 金華模型手板制作
【3d打印建模】曲成科技為大家介紹:
3D打印也被稱為增材制造,可能會成為制造業(yè)蕞大的進(jìn)步之一。使用各種材料(包括塑料、金屬、甚至食品)進(jìn)行3D打印,可以創(chuàng)建幾乎無限的形狀。如果不是不可能的話,就不需要大量的多軸加工或高度專業(yè)化的工具。
幾乎所有“財(cái)富”100強(qiáng)和500強(qiáng)企業(yè)都在使用3D打印來制作原型零件。4、為藝術(shù)創(chuàng)造者實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)打印,為夢想設(shè)計(jì)者帶來實(shí)物參照體驗(yàn)。這種直接數(shù)字化生產(chǎn)的趨勢已經(jīng)開始滿足低產(chǎn)量和高產(chǎn)量制造應(yīng)用的需求。但是,3D打印過程并非沒有挑戰(zhàn)。使用3D打印機(jī)構(gòu)建帶有懸垂物或其他不對稱輪廓的復(fù)雜幾何圖形需要使用支撐材料。這些支撐確保工件在打印過程中不會折疊。但之后必須移除支撐材料,這會造成效率低下。另外,3D打印部件通常需要精加工工藝以達(dá)到期望的完成部件的外觀和感覺,同時滿足尺寸、紋理和精度的公差。
整個3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈大概可分為:上游基礎(chǔ)配件行業(yè);中游3D打印設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、3D打印材料生產(chǎn)企業(yè)和支持配套企業(yè);下游主要是3D打印的各大應(yīng)用領(lǐng)域。通常意義上的3D打印行業(yè)則主要是指3D打印設(shè)備、材料及服務(wù)企業(yè)。
目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
【金屬3d打印服務(wù)】曲成科技為大家介紹支撐問題:
隔離材料 — 支撐可用于“固定”未與層相連的材料(即與加工托盤形成的角度小于45°的懸伸結(jié)構(gòu),或局部蕞低點(diǎn)特征)。可以是將支撐結(jié)構(gòu)集成到組件設(shè)計(jì)中。
殘留應(yīng)力 — 我們應(yīng)通過設(shè)計(jì)來減小加工過程中的殘留應(yīng)力,避免尖銳邊緣,并避免大面積加工區(qū)域直接附著在加工托盤上。如果這點(diǎn)無法實(shí)現(xiàn),那么可以應(yīng)用支撐來抵消零件中的應(yīng)力,防止材料從加工托盤上脫落。這一方法不推薦用于批量生產(chǎn)加工件。
散熱通道 — 未熔粉末是一種絕熱體。支撐會從下表層區(qū)域轉(zhuǎn)移走一些熱量,這有助于避免粉末燃燒、過度熔化、變形和變色;對于正對刮i刀方向的下表層,其效果尤為顯著。通過旋轉(zhuǎn)零件改變其與刮i刀的相對朝向,也可減少上述不利影響。