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諾貝思B級鍋爐資質(zhì)要求:
(四)技術(shù)力量
1.工程技術(shù)人員應(yīng)不少于80名,其中工程師及其以上職稱的人員應(yīng)不少于30名。
2.企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)配備必要的工程技術(shù)人員。
3.鍋爐專業(yè)設(shè)計人員應(yīng)不少于20名,其中,工程師應(yīng)不少于3名,工程師應(yīng)不少于8名。
4.焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業(yè)人員應(yīng)配備齊全,工藝專職技術(shù)人員應(yīng)不少于20名,其中,焊接專業(yè)工程師應(yīng)不少于1名,工程師應(yīng)不少于2名;熱處理、材料類專業(yè)工程師應(yīng)不少于2名。
5.專職標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)人員應(yīng)不少于3名,其中,工程師不少于2名。
6.專職計量技術(shù)人員應(yīng)不少于2名。
7.專職檢驗技術(shù)人員應(yīng)不少于6名,其中,工程師應(yīng)不少于3名。
8.無損探傷持證人員應(yīng)不少于15名,其中,Ⅲ級持證人員應(yīng)不少于2名,射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于1人項,射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應(yīng)有Ⅱ級持證人員。
9.持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求,持證焊工人數(shù)一般不少于50名。
(五)生產(chǎn)設(shè)備和工裝
1.半自動或自動氣割機切割厚度應(yīng)能滿足B級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
2.彎管設(shè)備應(yīng)能滿足生產(chǎn)的需要。
3.應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。
4.應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的板材和管材焊接坡口加工設(shè)備。
5.應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的集箱熱處理設(shè)備。
6.應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鉆孔設(shè)備。
7.應(yīng)有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。
8.具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設(shè)備。
9.具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設(shè)備。
10.B級鍋爐制造企業(yè)應(yīng)具有三種以上的下列重大設(shè)備:
(1)水壓機或油壓機的能力應(yīng)不低于1000噸。
(2)具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機。
(3)具有與B級產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋筒熱處理設(shè)備。
(4)具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的模式水冷壁生產(chǎn)設(shè)備。
(5)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的成排彎管設(shè)備。
(6)具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的蛇形管生產(chǎn)設(shè)備。
蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡介
1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,電加熱器位于蒸汽發(fā)生器的頂部。
2、加熱管:電加熱管是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過熱能轉(zhuǎn)換,把水在規(guī)定的時間內(nèi)加熱變?yōu)檎羝捎诩訜峁艿募訜岵糠滞耆]在水中,所以熱效率特別高。
3、控制箱:控制器位于蒸汽發(fā)生器電路板上,控制面板在蒸汽發(fā)生器右側(cè)面,是蒸汽發(fā)生器的心臟,它有如下功能:自動進(jìn)水、自動加熱、自動保護、低水位報警、超壓保護、漏電保護功能。
4、水泵:水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,它能在蒸汽發(fā)生器缺水或無水時自動補水,在水泵的后面有兩只止回閥,主要是控制蒸汽發(fā)生器水回流,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應(yīng)及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?
6、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控制的重要組成部分,它利用水和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實現(xiàn)水位的自動控制 。
7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護裝置,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后,由于種種原因到設(shè)定壓力不停機,在超過壓力時,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。電加熱蒸汽發(fā)生器根據(jù)功率的不同又有:3千瓦、6千瓦、9千瓦、9千瓦、18千瓦、24千瓦、36千瓦、48千瓦、72千瓦等不同型號,可供消費者選購。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,沒隔2~4 周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用
8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MPa 排污。
蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)檢修
(1)打開進(jìn)水閥,關(guān)閉蒸汽出口閥,啟動給水泵向蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水),水位至水位計的正常水位處,檢查水位是否穩(wěn)定,如水位下降應(yīng)檢查蒸汽發(fā)生器排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。
(2)點火升溫,初始升溫升壓會緩慢。這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致,檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。(針對于帶燃燒機的蒸汽發(fā)生器如燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器)
(3)當(dāng)蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力穩(wěn)定后,如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開啟動作壓力時,可進(jìn)行帶壓調(diào)整,但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只,后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽發(fā)生器應(yīng)逐臺進(jìn)行單獨調(diào)整。
(4)在試運過程中,應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常,并同時給蒸汽發(fā)生器上水保證正常水位線。蒸汽發(fā)生器檢修保養(yǎng)
(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽發(fā)生器主閥進(jìn)行暖管,一般可送至分汽缸內(nèi),再打開緊急放空閥向室外排放。此時應(yīng)及時進(jìn)行補水,觀察水位變化,并保證蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)蒸汽壓力,補水應(yīng)按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽發(fā)生器正常運行時要求做到,蒸汽發(fā)生器水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持蒸汽發(fā)生器房的整潔,加強對零件和儀表有監(jiān)察確保安全可靠,防止事故發(fā)生,司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗,不斷提高操作水平。蒸汽發(fā)生器使用期間,工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)不良情況,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,為后期調(diào)整提供依據(jù)。