湛江液壓設(shè)備公司品質(zhì)售后無憂「瑞格斯流體動力」

     銅管、鋼管和尼龍管屬于硬管，用于液壓機連接相對位置不變的固定元件.鋼管能承受高壓，價格便宜，耐油、抗腐蝕和剛性都較好。但裝配中不能任意彎曲，常用于裝配方便的壓力管道處.紫鋼管彎曲比較方便，由于剛度小在裝配時還可有小量變形，故便于裝配.但承壓能力低(一般不超過65 X 10，~10 X 10Pa)，價格也貴，抗展能力弱又易使油液氧化，應(yīng)盡量少用。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械油壓機和液壓機存在共同點：工作原理相同：工作原理都是通過液壓傳動，即利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式。黃銅管承壓能力較高(達(dá)250 X 10Pa)，但彎曲較難.尼龍管的耐壓能力可達(dá)25 X 10~80 X 10Pa。在油中加熱到160一1700就能隨意彎曲，在液壓機實際生產(chǎn)中多用來作回油管.

     橡膠管、塑料軟管常用于兩個相對運動元件之間的連接。橡膠管分高壓和低壓兩種。高壓橡膠管是在橡膠管中間加一層或幾層編織鋼絲而成，其承壓能力可達(dá)420 X 105 Pa。低壓橡膠管則以編織棉、麻線代替編織鋼絲，多用于低壓回油管道。在打開液壓機之前，檢查您要制造的工件模具是否對應(yīng)，所選材料的重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及稱重工具是否符合確切的標(biāo)準(zhǔn)。軟管的彎曲半徑應(yīng)大于9倍外徑，至少應(yīng)在離接頭6倍直徑處彎曲，因此軟管所占空間大。在液壓機液壓缸和調(diào)速閥之間不宜接軟管，否則運動部件容易產(chǎn)生爬行。

液壓機安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機，平時必須做到人離機停。

2、班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品，對壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

3、開機前檢查如下各項：各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

4、檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，四柱液壓機立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機油。

5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。

6、凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（3和5條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班。

7、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

8、嚴(yán)禁超過更大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機床事故。

9．四柱液壓機校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

液壓機在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整，適用于軸類軸套類零件的壓裝，也能完成板材的彎曲、拉伸、等工藝；5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。工作介質(zhì)不僅傳遞壓強，還保證工作部件的靈敏可靠，工作介質(zhì)用水，后來改用乳化液增加潤滑性；潤滑劑能牢固附著在液壓機的摩擦副上形成油膜，將兩個摩擦面潤滑分開，不要小瞧潤滑劑，不單單有潤滑作用，還有冷卻、洗滌和密封等作用，將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走防止，從液壓機摩擦副上洗干凈金屬粉粒等雜物，防止水分或雜質(zhì)進(jìn)入，還能起到防止氧化，減震緩沖的作用。