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技術性能
氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區(qū)層流技術、浮渣循環(huán)絮凝技術及沉淀原理制作,是氣浮與沉淀的結(jié)合,結(jié)構(gòu)緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h,固體負荷高,允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高,與標準氣浮相比具有更高的分離能力,運行成本低,出水水質(zhì)好,含固量可高達30-100g/L。但是它的工藝復雜,電能消耗較大,空壓機的噪音大等缺點也限制著它。
主要領域
氣浮主要應用處理廢水經(jīng)反應后絮體比重接近于水的各類廢水,廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業(yè),特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。
序進式氣浮
1、占地省,集約型設計,融合了渦凹氣浮和溶氣氣??;
2、投資省,設備組合在一起,節(jié)省制造成本和運輸成本;
3、安裝省,設備省去連接管閥,安裝方便,維護簡單,性能穩(wěn)定效果好;
4、適應性廣,具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效,適用于高濃度廢水,無堵塞,也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹氣浮的曝氣機通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。曝氣機利用傳動葉輪高速旋轉(zhuǎn)造成離心力,并在其周圍產(chǎn)生負壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口,再從浸沒在水中的曝氣出口釋放出來,當散氣葉輪的小孔 中產(chǎn)生氣泡時,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會把氣泡切割成直徑30~100微米的細小氣泡碎片,進行次預處理。裝置應用1、造紙廠紙機白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質(zhì)素的回收。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下,使氣體大限度地融入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細氣泡, 與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,并隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。
1.原水進入混合反應器,在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;溶氣罐水力停留時間僅為51s(原來為3~5min),因而大大縮小了罐容積,降低了造價。
2.經(jīng)預處理后的污水進入氣浮裝置,在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;
3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;
4.污水進入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機收集,通過定期開啟排泥閥排出。氣浮溶氣罐在氣浮工藝中,水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。