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紅木注蠟機的特點,紅木烘干機,生產(chǎn)廠家
在紅木處理中,干燥質(zhì)量減少木性變化引起的抽脹、開裂,成為企業(yè)所關注的工藝難題。mm以上的鋁板,經(jīng)防腐爛化學液體泡制的優(yōu)質(zhì)巖面,烘房里面用耐腐蝕的純鋁板固定的墻面加工而成。我公司發(fā)明研制的木材注蠟機、紅木注蠟機、紅木煮蠟機, 紅木注蠟設備、紅木煮蠟設備、經(jīng)專家論證檢測,該設備采用的高分子合成蠟新配方,攻克了木材處理技術難題。對木材進行干燥處理,根本在于提高它 的力學強度和木制品的尺寸穩(wěn)定性,防止發(fā)生開裂、變形、腐朽等損失。
紅木注蠟機減少了處理工序和運行費用,縮短了生產(chǎn)時間,對 于含水量較高的木材也無需預先烘干,可以直接進行處理,減少了設備投資,提高了木材質(zhì)量,不開裂、不變形,密閉保溫、熱損耗低,無排放、無污染、無噪音, 減少了勞動量和勞動強度,提高了安全性,降低了工作難度?!霾捎霉δ塥毺氐恼羝l(fā)生裝置,保證有足夠的蒸汽供給干燥窯,干燥初期由于有大量蒸汽進入室內(nèi),加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。我公司開發(fā)的紅木烘干箱、紅木干燥箱、紅木烘干窯、紅木干燥窯以銷為北京天津重慶上海河北山西遼寧吉林黑龍江江蘇浙江安徽福建江西山東河南湖北湖南廣東海南四川貴州云南陜西甘肅青海臺灣內(nèi)蒙古廣西寧夏新疆香港,產(chǎn)品廣泛應用于木材干燥產(chǎn)品具有節(jié)能、安全可靠,干燥周期短,溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點,贏得了廣大用戶的一致好評。愿以百倍努力與您共同把握成功。
干燥器、干燥設備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機一件批發(fā)
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。
干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。網(wǎng)帶式烘干機特點?網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過換熱器加熱,并經(jīng)分配器分配后。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
高頻真空烘干機-群英科技-烘干機的干燥原理
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。直接加熱,熱利用率高、提溫快、溫度高可滿足烘干要求,配有調(diào)氣裝置,溫度可根據(jù)要求任意調(diào)節(jié),**高可達1000℃以上。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。
真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。我公司生產(chǎn)的多層直排網(wǎng)帶烘干機配套高效熱風爐,設備具有風量大、風量均勻、溫度均勻、干燥效果好的特點。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
因此,高頻真空干燥設備是一種快速的干燥設備。更是一種環(huán)保的干燥設備。
單板烘干機的工作原理-群英科技
工作原理:設備采用上下兩層對輥同步運行,需要烘干的單板在上下兩層對輥中間,由上下對輥夾持并靠對輥自身重量壓著單板運行烘干。烘干原理:本機采用科學的烘干原理,用離心風機直接把熱風爐產(chǎn)生的熱風注入機內(nèi)的上下勻風管內(nèi),熱風再通過勻風管道的噴嘴吹到運行中單板上下兩面,使單板兩面受熱均勻、平整從而達到理想的烘干想過。帶式干燥機是一種將物料置于輸送帶上,在隨帶運動通過隧道過程中與熱風接觸而干燥的設備。傳動系統(tǒng):單板由進料口今日機內(nèi),由鏈條帶動齒輪,使對輥夾持單板同步運行,同時熱風上下對吹單板兩面受熱,起到烘干作用??刂葡到y(tǒng):采用無機變速級,根據(jù)您的單板厚度和含水率高低來調(diào)整運行速度,以達到理想烘干效果。產(chǎn)品特點:本機采用節(jié)能熱風爐,它是回旋式加熱產(chǎn)生熱空氣,再通過高壓鼓風機送出,熱,提溫快,二次利用熱能降低成本,烘干機采用無機變速控制,運行平穩(wěn),運行中的單板上下兩面對吹,受熱均勻,平整光滑無開裂,產(chǎn)量高等優(yōu)點是單板烘干的選擇。