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顏料脈沖氣動(dòng)混合機(jī)公司規(guī)格齊全「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 23:49  















粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī) 產(chǎn)品介紹:

  無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件,安全隱患降到*??;清洗維護(hù)方便,易于實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗操作,有效混合體積*大可達(dá)60m3以上,單批次混合量大,可有效減少產(chǎn)品生產(chǎn)批次數(shù),節(jié)省產(chǎn)品檢驗(yàn)和管理費(fèi)用。

  客戶可選擇的混合機(jī)的體積:0.25m3~60m3。被混合物料的體積占混合機(jī)的有效工作體積的(10%-)范圍內(nèi),對(duì)混合質(zhì)量無(wú)影響。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定有防爆要求的物料,可采用惰性氣體混合。

  混合時(shí)間:90-120s混合倉(cāng)的工作容積(0.25m3~1m3)

  120~240s混合倉(cāng)的工作容積(1m3~3m3)

  360~1200s混合倉(cāng)的工作容積(3m3以上)

  技術(shù)指標(biāo):平均CV值<5%;*小混合比1:3000,














氣流粉碎機(jī)的分類(lèi)有哪些?

氣流粉碎機(jī)按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式和多氣流作用式;按照流體介質(zhì)種類(lèi)可分為高速氣流式和熱蒸汽流式等。目前的氣流粉碎機(jī)分為5種,即:扁平式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、對(duì)沖式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)。

氣流粉碎機(jī)的常見(jiàn)分類(lèi)

1.扁平式氣流粉碎機(jī)

扁平式氣流粉碎機(jī)是一種早期開(kāi)發(fā)的氣流粉碎機(jī),是一種利用顆粒間及顆粒與粉碎腔的內(nèi)壁的碰撞、剪切、摩擦而實(shí)現(xiàn)粉碎的設(shè)備。

它的主要部件是一個(gè)圓盤(pán)粉碎腔,布置在噴射環(huán)上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(gè)(6~24個(gè))高壓工質(zhì)噴嘴,噴射式加料器、成品捕集器等。這種機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,而且具有自分級(jí)功能,特別適用于脆性軟質(zhì)物料的粉碎。一、超微粉碎技術(shù)特點(diǎn):速度快可低溫粉碎:超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。但突出的缺點(diǎn)是粉碎腔磨損嚴(yán)重,對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成一定污染,極限粒徑比較高。













氣流分級(jí)的工作原理:

  氣流分級(jí)生產(chǎn)線主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。

  氣流分級(jí)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時(shí),物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。

    氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí),每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí),分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)??諝庠谝L(fēng)機(jī)引力作用下,穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí),物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級(jí)區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái),凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。












值得指出的是,一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比,即喂料速度愈大,產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后,這個(gè)說(shuō)法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?,不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加,發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象,甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣,只有在'柱塞'前沿的顆粒,才有發(fā)生有效碰撞的可能,在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。如果說(shuō)自動(dòng)化操作可以提和出產(chǎn)量,那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細(xì)度智能調(diào)節(jié)、粉碎機(jī)自身系數(shù)檢測(cè)調(diào)整等方面的成效。但是,這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小,產(chǎn)品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,當(dāng)顆粒濃度低到一定程度,顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。


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