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建材行業(yè)大容量氣力混合機橫空出世啦。它的主要部件是一個圓盤粉碎腔,布置在噴射環(huán)上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(6~24個)高壓工質(zhì)噴嘴,噴射式加料器、成品捕集器等。 建材行業(yè)在如今愈演愈烈的行業(yè)競爭下利潤越來越稀薄,尤其是生產(chǎn)水泥的廠家將原料通過自動化配料計量、自動輸送進入大容量氣力混合機,通過短時間15min的混合,我司將30T水泥一次性混合均勻,進入成品倉。客戶對混合物料的檢驗,對混合的效果非常滿意。
我司產(chǎn)品已被用戶驗收,應(yīng)用在國內(nèi)某電子基材有限公司專門出口日本封裝電子元器件和集成塊的微硅粉混合領(lǐng)域。
碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為150-200微米)。如要達到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積,研磨至一定細度(d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑)。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。一、超微粉碎技術(shù)特點:速度快可低溫粉碎:超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機械粉碎方法完全不同。
為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度,通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風(fēng)機組合為成套研磨噴粉裝置,粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。
與普通機械式超微不銹鋼粉碎機相比,氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實現(xiàn)資源合理利用。
先進制造技術(shù)是促進機械制造業(yè)發(fā)展,進而推動國民經(jīng)濟發(fā)展的有力。首先分析了我國機械制造業(yè)在運用先進制造技術(shù)中存在的問題,然后給出了我國機械制造業(yè)推動先進制造技術(shù)的基本對策。
1 我國機械制造業(yè)應(yīng)用先進制造技術(shù)時存在的問題
1.1 我國機械制造業(yè)信息技術(shù)的采用問題
機械制造業(yè)企業(yè)信息技術(shù)的采用存在一些問題。首先是信息系統(tǒng)的集成度不夠,由于基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)范不一致,基本標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用接口不統(tǒng)一,各個平臺之間不能互連互通,造成“信息孤島”效應(yīng),導(dǎo)致資源浪費、低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象嚴重,已成為阻礙行業(yè)信息化建設(shè)的一個瓶頸。其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范缺乏?,F(xiàn)在還沒有一套符合機械制造行業(yè)各專業(yè)的信息技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。再次是企業(yè)信息化資金投入嚴重不足。后是企業(yè)參與電子商務(wù)的積極性有待提高。調(diào)查顯示大型企業(yè)未來1年參與電子商務(wù)的可能性僅為15.8%,小型企業(yè)中不考慮參與電子商務(wù)的比例達到了39.4%。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機相比是比較老型的粉碎設(shè)備,但是當(dāng)初在研制的時候也是得意的粉碎設(shè)備之一,而且現(xiàn)在也是粉碎市場的中流砥柱,支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。大部分企業(yè)對電子商務(wù)的認知僅僅停留在產(chǎn)品宣傳、度提高等較低的層面上,缺乏對電子商務(wù)的深刻認識,這些都極大的影響了先進制造技術(shù)的應(yīng)用績效。