粉體快速混合生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多 江陰市申子酉科技

原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過(guò)濾器排出，經(jīng)過(guò)若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥，帶有回信器反饋

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　其占地空間小，混合時(shí)間短，混合均勻度高，對(duì)物料無(wú)破壞。

　　物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，首先壓縮空氣與物料充分混合，

　　物料物性發(fā)生改變，然后通過(guò)控制壓縮空氣氣流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，物料在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)形

　　成循環(huán)，從而使物料充分混合。

　　本設(shè)備可集成輸送功能，將需要混合的物料吸送至混合倉(cāng)

　　內(nèi)，也可將混合好的物料輸送至位置。

　　氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條

　　件和生產(chǎn)工藝。

　工作原理：

　　待混粉料通過(guò)氣力輸送到干混機(jī)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到待混容量，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開(kāi)始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉(cāng)體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉(cāng)體四周向下快速混合運(yùn)動(dòng)，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動(dòng)狀態(tài)，按設(shè)定時(shí)間完成混合；耐火材料混合機(jī)耐火材料混合機(jī)采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)對(duì)流和剪切混合原理。

　　主要特點(diǎn)：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護(hù)方便；

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不。然后筒倉(cāng)中心部分的物質(zhì)脈動(dòng)上升，周圍的物質(zhì)脈動(dòng)下降，頂部材料從中心向外擴(kuò)散，底部材料從外圍向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)材料的脈動(dòng)循環(huán)，使材料完全混合。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個(gè)說(shuō)法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃螅讳P鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。