湖州SDS納基干法脫硫工程免費咨詢 山東明晟環(huán)保誠信商家

焦化行業(yè)的環(huán)保發(fā)展趨勢焦化行業(yè)面對國家及地方產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的日趨嚴格等壓力與挑戰(zhàn)，只有采用合理的措施嚴格控制焦化行業(yè)的大氣污染物排放總量，才能推進焦化行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

(1)嚴格控制焦炭產(chǎn)能，嚴守生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線，科學規(guī)劃焦化產(chǎn)業(yè)布局。

(2)提高行業(yè)準入門檻，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，制定嚴格的準入條件及污染物控制標準。

(3)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，優(yōu)化行業(yè)布局，推動企業(yè)兼并重組并延長產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)鋼焦聯(lián)合也是焦化行業(yè)的一種發(fā)展方向，但禁止“全國一刀切”，要根據(jù)地區(qū)間的差異區(qū)別對待。鼓勵鋼鐵企業(yè)并購重組獨立焦化企業(yè)，國有企業(yè)應起作用。

(4)將化解過剩產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能相結合,逐步淘汰爐齡較長、環(huán)保措施不完善的4.3m及以下焦爐，合理平衡淘汰焦爐和新建焦爐產(chǎn)能,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，使大氣污染物排放量大幅降低。

(5)構建專業(yè)焦化園區(qū)，提高集中度，在產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)布設的焦化生產(chǎn)總體規(guī)模不應低于500萬t/a。

干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀80年代初。傳統(tǒng)的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統(tǒng)的干法脫硫技術有工藝簡單投資少，設備簡占地面積小且不存在腐蝕和結露，副產(chǎn)品是固態(tài)無二次污染等優(yōu)點，在缺水地區(qū)優(yōu)勢明顯。

明晟SDS鈉基干法脫硫是采用鈉基粉體即小蘇打作為脫硫劑進行煙氣處理，具有占地小、系統(tǒng)簡單、投資和運行費用相對較少、無廢水排放，此方法無設備污染及結垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢水廢渣，副產(chǎn)品還可以回收再利用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率大于90％，而且設備簡單，適應性比較廣泛。

經(jīng)對生物質(zhì)鍋爐煙氣調(diào)研，生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點：

(1)爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，爐膛溫度分別為700℃～760℃、880℃～950℃、850℃～1100℃；

(2)煙氣含濕量高，生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%左右；而燃煤鍋爐煙氣含水量不會超過10%；

(3)煙氣堿金屬含量高，可達8%以上；

(4)二氧化S、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質(zhì)時二氧化S、氮氧化物平均濃度在100～250mg/Nm3之間波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化S、氮氧化物平均濃度在250～600mg/Nm3之間波動，瞬時可達1000mg/Nm3以上。

SDS納基干法脫硫是利用脫硫劑（NaHCO3）超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

技術優(yōu)勢

工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，避免白煙產(chǎn)生。

（1）采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響，脫硫后煙氣進入布袋除塵器，在進行除塵的同時去除煙氣中的焦油，這樣有效的防止了焦油堵塞催化劑，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

（2）SDS干法脫硫溫度降很低，能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區(qū)間及凈煙氣的排煙溫度，從而保證了脫硝效率及煙鹵長期處于良好的熱備狀態(tài)。