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球墨鑄鐵管定做的鑄造方法
初期,球墨鑄鐵管定做砂型鑄造時(shí)采用水平分型面,球墨鑄鐵管定做的鑄造位置也是處于水平狀態(tài),為形成內(nèi)腔采用細(xì)而長(zhǎng)的砂芯,鐵水在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔以減少金屬對(duì)鑄型和砂芯的沖刷,并可使球墨鑄鐵管定做型腔在整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)為相同溫度的鐵水快速,均勻地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲,又會(huì)使球墨鑄鐵管定做在整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生渣孔,氣孔的缺陷,故球墨鑄鐵管定做質(zhì)量較低,只能用來(lái)鋪設(shè)下水道。
接下來(lái)有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法,采用垂直分型的砂箱,球墨鑄鐵管定做的鑄造位置也是垂直,砂型經(jīng)烘干后,處于直立的位置,內(nèi)裝直立的砂芯,鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi),蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的球墨鑄鐵管定做鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。
由于球墨鑄鐵管定做工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,工作條件差,產(chǎn)品質(zhì)量較低,所以近數(shù)十件來(lái),球墨鑄鐵管定做的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
球墨鑄鐵管定做的質(zhì)量要求
球墨鑄鐵管定做鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)比較有以下特征鋼材的原料均勻,球墨鑄鐵管定做質(zhì)量安定,可靠性好;實(shí)習(xí)受力情況與力學(xué)策畫結(jié)果比照符合。
球墨鑄鐵管定做由于它選擇著管材幾許鋼材的強(qiáng)度高、塑性和耐性好,抗沖擊和抗振蕩才干強(qiáng);因而,鋼結(jié)構(gòu)自重輕,如一般鋼屋架的重量?jī)H為相同跨度和荷載的鋼筋混凝土屋架重量的工業(yè)化水平高,便于運(yùn)送、設(shè)備和拆遷。
關(guān)于球墨鑄鐵管定做鑄造技術(shù)來(lái)說(shuō),可靠的公司都是嚴(yán)格控制的。
球墨鑄鐵管定做的具體參數(shù)
球墨鑄鐵管定做的公稱口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長(zhǎng)度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管定做采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的鑄造鐵水,按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成,經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。
連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為50~1200毫米。直管長(zhǎng)度有3米、4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200~1000毫米,有效長(zhǎng)度有5米及6米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。
球墨鑄鐵管定做的修補(bǔ)工藝
1.球墨鑄鐵管定做外涂層修補(bǔ): 用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時(shí)可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆.
2.球墨鑄鐵管定做內(nèi)襯修補(bǔ):
a.把需要修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去.
b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤(rùn)待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分鐘.
c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度.
d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。