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撈渣機在日常工作中需要維護的注意事項:
檢修內容
一、小修
1 檢查更換部分磨損嚴重,影響運行的刮板;
2 檢查更換部分磨損嚴重,影響運行的鏈環(huán);
3 檢查各傳動輪、導輪轉動情況,觀察有無卡澀現(xiàn)象。解體各導輪,清洗軸承等零件,更換各導輪潤滑脂,更換內導輪油封。
4 檢查、緊固各部位的螺栓;
5 檢查刮板與鏈條的連接是否正常,更換磨磨損嚴重的銷軸鎖銷(開口銷)。
6 檢查液壓系統(tǒng),消除滲漏油;
7 檢查張緊輪軸在張緊架上的位置,及時將防護銷插入離滑座近的一個銷孔內,以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重故障時張緊輪軸的大距離回落。
8 檢查各檢測報警機構能否正常運行,排除故障,更換損壞的儀表;
9 檢查液壓驅動是否正常工作,排除故障,更換液壓油;
10 清洗液壓驅動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器。
11 檢查溢流水管有無堵塞現(xiàn)象,清除淤泥。
撈渣機特點
安全
該設備安裝布置合理,采用壓縮作為空氣動力,無安全隱患,采用高空懸結構,使熔爐周邊作業(yè)空間開闊,減少磕絆造成的安全隱患,工作人員只需遠離高溫爐口,通過遙控進行作業(yè),避免因近距離撈渣造成的各種危險,有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時,減輕了作業(yè)人員的勞動強度。效率很高①對操作崗位技術素質要求降低,每套(一拖二電爐)只需1人即可,減少操作工人數(shù)量。
效率很高
①對操作崗位技術素質要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數(shù)量
②使用該設備聚渣劑可不用。
③機械抓手采用特殊工藝設計,在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動作,有效的減少了鐵水隨渣帶出,通過作業(yè)現(xiàn)場測算,采用普通廢鋼8噸熔爐,手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右,機械撈渣則為200KG左右,這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG,減少了渣水的浪費
④由于撈渣時間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,生產(chǎn)效率提高。
撈渣機用以市政工程和工業(yè)廢水處理中提取并全自動消除廢水中顆粒物、顆粒狀懸浮固體,一般建在粗撈渣機后。撈渣機關鍵由機架、驅動器組織、傳動系統(tǒng)組織、固定不動柵條、往復式挪動柵條、電氣控制系統(tǒng)等一部分構成。
撈渣機結構類型一改過去挪動耙齒只有作單邊勻速直線運動的撈渣機方式,保持根據(jù)曲柄邊桿組織而左右往復式挪動耙齒,將廢棄物逐階推至廢棄物倒料口,而全自動卸渣。撈渣機可做成不銹鋼板及非金屬材料齒二種方式,傳動鏈條等水底件為金屬材質,可全自動分離出來固液,可按客戶對溝寬、溝深的規(guī)定作非標準設計方案及交貨,柵條空隙范疇為1mm至6mm。所有輪系中上導輪總成的工作環(huán)境為惡劣,長期在熱渣水中運行,運行環(huán)境惡劣,故障率高。
撈渣機特性
(1)具備機械設備、電氣設備雙向過壓保護設備。
A.機械設備保障措施:在傳動齒輪輪中下設安全性銷,能在負載狀況下一瞬間斷開安全性銷,防范傳動件受損。
B.電氣設備維護:在電氣設計中下設過電流保護,確保在機器設備出現(xiàn)異常后能合理地維護電動機不被燒毀。
(2)清污機的傳動鏈條選用不銹鋼板材,傳動鏈條的小轉輪也為不銹鋼板材;傳動鏈條水底導向性一部分選用索道方法,不必加潤滑脂,進而使傳動鏈條不容易被廢棄物卡死。
(3)驅動器設備下設保護罩,既考慮戶外安裝的規(guī)定,又有利于定期檢查檢修;