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螺桿機組工作原理與常見的故障解析
制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)。一定量的液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器筒體內(nèi)的分配器,然后被分配到蒸發(fā)器管束中去。制冷劑在冷卻蒸發(fā)管內(nèi)的水時同時蒸發(fā)。制冷劑蒸汽在飽和點離開蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器中產(chǎn)生的制冷劑蒸汽流入壓縮機吸氣端,進入壓縮機的利用吸氣冷卻的電機箱。制冷劑繞電機旋轉(zhuǎn),釋放一定的冷量后進入壓縮腔。制冷劑在壓縮機中壓縮至排氣壓力,同時潤滑油被抽入到壓縮機有兩個目的:潤滑滾動軸承,密封兩個壓縮機轉(zhuǎn)子之間的的小縫隙。
壓縮機過熱故障:壓縮機馬達繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻,阻值一般為1kΩ。繞組過熱時,阻值會迅速增大,超過141kΩ時,熱保護模塊SSM動作,切斷機組運行,同時顯示過熱故障,故障指示燈亮。
壓縮機過熱故障原因如下:
壓縮機負荷過大,過電流運行;
電氣故障造成的壓縮機過電流運行;
過熱保護模塊M受潮或損壞,中間繼電器損壞,觸點不良。
螺桿壓縮機冷凍油更換:
更換周期:
一般每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油,次運轉(zhuǎn)后,2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。
說明:運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。
將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè),將壓縮機內(nèi)冷媒排除,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。壓縮機的潤滑油,從油過濾器上的放油閥處放出,