昆山SZ50錐雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置廠家咨詢(xún)客服,無(wú)錫多得靈

由于螺桿轉(zhuǎn)速的進(jìn)步，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短，為了使物料能得到更充沛的塑化和混合，并能使物料溫度上升進(jìn)程變得平緩，得到高質(zhì)量的商品，除了需求進(jìn)行螺桿元件的優(yōu)化組合外，還需求添加螺桿的長(zhǎng)徑比。驅(qū)動(dòng)器用于擠出機(jī)有優(yōu)點(diǎn)高轉(zhuǎn)速精度、低轉(zhuǎn)速脈動(dòng)，即使在低速運(yùn)行和0速時(shí)。但L/D增大，對(duì)機(jī)器的制作精度和驅(qū)動(dòng)功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請(qǐng)求進(jìn)步，在制作技能和構(gòu)造規(guī)劃上請(qǐng)求有更高的水平。

雙螺桿擠出機(jī)是一種嚙合型擠出設(shè)備,以其優(yōu)異的加工性能得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并成為市場(chǎng)發(fā)展的主趨勢(shì)。傳動(dòng)系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,要求輸出較大的扭矩,并能承受較大的軸向力。傳動(dòng)系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,要求輸出較大的扭矩,并能承受較大的軸向力。但由于兩螺桿中心距的限制,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪、輸出軸和軸承等的設(shè)計(jì)都提出了很高的要求。介紹了國(guó)內(nèi)外雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),并對(duì)目前各種雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)的方案和止推軸承組設(shè)計(jì)以及其布置方式進(jìn)行了分析并對(duì)它們之間的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的比較,結(jié)合自己的設(shè)計(jì)要求,選擇了傳動(dòng)系統(tǒng)的總體方案和止推軸承組的設(shè)計(jì)與布置方案。 然后完成了對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)及其各部件的設(shè)計(jì)和分析。

本文對(duì)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了較為深入的研究。主要研究?jī)?nèi)容包括： 1、傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：通過(guò)合理歸納輪系結(jié)構(gòu)布置和輸出軸齒輪受力狀態(tài)，確定齒輪箱的傳動(dòng)形式，完成傳動(dòng)系統(tǒng)軸系設(shè)計(jì)、校核及箱體模態(tài)分析。 2、智能控制系統(tǒng)基本要求：本文依照大型造粒機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)的控制要求，完成智能控制系統(tǒng)管道儀表流程圖（PID）設(shè)計(jì)。對(duì)塑料相關(guān)企業(yè)而言，擴(kuò)建的工廠、擴(kuò)招的員工、擴(kuò)大的產(chǎn)能以及塑料機(jī)械設(shè)備等都面臨過(guò)剩問(wèn)題，使得企業(yè)不得不面臨多重的壓力。 3、套筒式串聯(lián)推力軸承組的優(yōu)化設(shè)計(jì)：將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、有限元模擬與設(shè)計(jì)理論相結(jié)合，對(duì)軸承組結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，完成滿(mǎn)足本文設(shè)計(jì)要求的推力軸承組的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。部分理論研究?jī)?nèi)容進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 4、傳動(dòng)系齒輪的修形：使用有限元方法對(duì)齒輪修形機(jī)理進(jìn)行深入探討，選擇恰當(dāng)?shù)男扌畏椒靶扌螀?shù)，對(duì)輪系中各齒輪副進(jìn)行修形優(yōu)化設(shè)計(jì)。