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車床的前置刀架與后置刀架

數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：前置刀架和后置刀架。如圖3-1-1所示，前置刀架位于Z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌，使用四工位電動(dòng)刀架；后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導(dǎo)軌位置與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設(shè)計(jì)更多工位的刀架，一般全功能的數(shù)控車床都設(shè)計(jì)為后置刀架。

大中型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試和驗(yàn)收的詳細(xì)步驟與方法

三、通電試機(jī)

在檢查機(jī)床各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸，通過CRT或DPL（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。然后檢查各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指令相符。如不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)，以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。

       隨后，再用手動(dòng)進(jìn)給以低速移動(dòng)各軸，并使他們碰到超程開關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。

       后，還應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)作。機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)是以后機(jī)床進(jìn)行加工的程序基準(zhǔn)位置，因此，必須檢查有無基準(zhǔn)點(diǎn)功能及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。

四、機(jī)床精度和功能的調(diào)試

       在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，找正水平后移動(dòng)床身上的各運(yùn)動(dòng)部件（主柱、溜板和工作臺(tái)等），觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)。使用的檢測工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。

       讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置（可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序），用手動(dòng)方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程，移動(dòng)機(jī)械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定（改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定）。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，不撞擊，不掉刀。

  

數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法

　　1、檢修前的故障調(diào)查

　　當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。首先向數(shù)控機(jī)床操作人員或故障發(fā)生時(shí)在場人員詢問故障現(xiàn)象，是突然發(fā)生，還是經(jīng)常發(fā)生，故障發(fā)生部位，外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火，異常聲音，發(fā)生故障時(shí)周圍環(huán)境情況，有無氣體，有無腐蝕性氣體侵蝕，有無漏水，熱源是否造成電氣損壞等；是否有人修理過，修理的內(nèi)容，有何操作和誤動(dòng)作等。

　　因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的操作人員熟悉本數(shù)控機(jī)床性能的，也是了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于數(shù)控機(jī)床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原理來判斷故障發(fā)生的范圍和分析故障產(chǎn)生的原因。

　　在檢修前，通過問、看、聽、摸來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設(shè)備的運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動(dòng)等征兆；故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動(dòng)、停止、制動(dòng)等情況；有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動(dòng)線路等?？矗翰炜垂收习l(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號(hào)；有指示裝置的熔斷器的情況；保護(hù)電器脫扣動(dòng)作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運(yùn)行和不損壞設(shè)備的前提下，可通電試車，細(xì)聽電動(dòng)機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現(xiàn)象。

　　通過以上調(diào)查，對有關(guān)故障的現(xiàn)象有了一個(gè)初步的了解，從而反映各種故障問題，而故障現(xiàn)象與故障類型是一一對應(yīng)的，只要能抓住現(xiàn)象所反映出的跡象，就不難尋找到故障。