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湘潭電鍍金剛石磨輪工藝按需定制 光明金剛石實業(yè)

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發(fā)布時間:2021-10-08 10:42  









電鍍金剛石鋸片是一種切割工具

電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。



雙柱龍門式鋸機:這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面,溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動,這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。



砂輪的特性

砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定,所以我們針對砂輪設置的屬性字段和值如下:

形狀:平行,筒形,斜邊,凹形,杯型,碗型,碟形, 凹錐,盤型/環(huán)形, 其他直徑:收集了10mm-1200mm的常見直徑供選擇;

應用:外圓磨/無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨/緩進給、工具磨/刃磨、切割、荒磨、拋光、

粒度:16-220



間隙小擺動小,間隙大擺動也大,由此可見,若滑座導軌越長越寬,即對滑軌的支承面越大,鋸機就越穩(wěn)定。同樣,滑座導軌與滑軌的間隙越小,上 下運動的精度就越高,由此引起的振動也越小,反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調(diào)整導軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要因素。依托國家重大科技專項,突破核心關鍵技術和共性關鍵技術,提升重大集成能力。



用黏合劑把金剛石黏合做成磨具需要試驗

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具,聽起來那么簡單,難道還需要專門的國字頭實驗室來做研究嗎?回答是肯定的。之所以開發(fā)超硬材料磨具,是因為新的科技應用需要新的生產(chǎn)技術進行匹配生產(chǎn),這就對超硬材料磨具本身的技術提出了要求。

比如開發(fā)碳纖維機體砂輪,就用在汽車曲軸等加工上,而通過對金剛石、立方氮化硼的應用研究,也能做出打磨航天飛機發(fā)動機零部件、玻璃切槽磨具等。


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