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碰癟
特征:鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象,而鋼管壁厚無損傷。
產(chǎn)生原因:
1) 在吊運(yùn)中碰擊至癟。
2) 矯直咬入時(shí)碰癟。
3) 定徑機(jī)后輥道碰癟等。
檢判:局部不超外徑負(fù)偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時(shí)切除。
10 碰傷
特征:鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。
產(chǎn)生原因:可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。
檢判:
1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。
2) 超過0.4mm碰傷應(yīng)修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
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激光切割在進(jìn)行操作時(shí)主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這樣的光帶具有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料的時(shí)候,能夠迅速的材料表面融化,形成打孔。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法來說,更能夠省去大部分材料。
激光切割在使用之前,需要進(jìn)行驅(qū)動(dòng)安裝,其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動(dòng),再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的,通過設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行切割,實(shí)現(xiàn)智能化操作。還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行功率調(diào)節(jié),根據(jù)加用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),更好的完成切割任務(wù)。