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設計考慮因素
1、鍛造工件的壁厚應控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)
2、鍛造工件的參考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之間
3、零件誤差:小型零件的誤差為1mm (0.04in),大型零件的誤差為5mm (0.2in)
工藝過程圖解
開合模具鍛造:加熱的金屬塊(黃色部分)通過上下模具錘壓成型,用于延長金屬形狀,必須由經(jīng)驗豐富的操作工手工操作
閉合模具鍛造:加熱的金屬塊(黃色部分)通過上下模具錘壓成型,用于金屬的快速成型
鍛造質量的檢驗分為外觀質量的檢驗和質量的檢驗。外觀質量的檢驗一般來講是屬于非破壞性的檢驗,通過肉眼或低倍放大鏡就可以進行檢查,采用探傷的方法。而內(nèi)部質量的檢驗,由于其檢查內(nèi)容的要求,有些必須采用破壞性檢驗,也就是通常所講的解剖試驗,如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能測試等,有些則也可以采用無損檢測的方法,而為了更準確地評價鍛件質量,應將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結合起來進行使用。而為了從深層次上分析鍛件質量問題,進行機理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。
鍛件差溫爐的一個熱工特點是為提高加熱功率需采用高速燒嘴。高速燒嘴自身帶有一個燃燒室,燃料氣體和空氣在燃燒室內(nèi)混合燃燒后將高溫燃氣高速噴入爐內(nèi),使支承輥升溫速度可以達到150-250℃/h,從而實現(xiàn)差溫效果。
差溫熱處理設備,國內(nèi)現(xiàn)有三種用于支承輥熱處理的差溫熱處理爐。
種是爐體兩半可以開合的臥式差溫熱處理爐,燃料為發(fā)生爐煤氣。兩個臥式半圓柱形爐體可以左右開合,將支承輥輥身罩在爐內(nèi),加熱時支承輥可自身旋轉,輥頸伸出爐外不被加熱。
第二種是立式差溫熱處理爐,從日本引進技術制造以作燃料,因發(fā)熱值較大,升溫速度快。但支承輥加熱時不能旋轉,上下輥頸需要特殊保護。